五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高用于加工復雜曲的機床，這種機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設備等等行業，有著舉足輕重的影響力。 現在，大家普遍認為，五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
裝備制造業是一國工業之基石，它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段，是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經濟迅速發展和建設的需要，對的數控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業水平的象征。而代表機床制造業高境界的是五軸聯動數控機床系統，從某種意義上說，反映了一個國家的工業發展水平狀況。

小型五軸加工是指在五軸加工中使用較小的機床進行加工的一種加工方式。相比于傳統的大型五軸加工機床，小五軸加工具有以下優勢：
成本低：小五軸加工機床相對于大型五軸加工機床來說，價格較低，投資成本較小。
占地面積?。盒∥遢S加工機床體積較小，占地面積較小，適合在空間有限的工作場所進行加工。
靈活性高：小五軸加工機床具有較高的靈活性，可以適應不同形狀和尺寸的工件加工，可以實現復雜的加工操作。
加工：小五軸加工機床具有較高的加工效率，可以實現多種加工工序的一次性完成，節約了加工時間。
適用范圍廣：小五軸加工機床適用于材料的加工，包括金屬、塑料、陶瓷等，可以滿足不業的加工需求。
綜上所述，小五軸加工具有成本低、占地面積小、靈活性高、加工精度高、加工和適用范圍廣等優勢，因此在一些小型加工場所和需求較小的加工任務中得到廣泛應用。

五軸加工中心是高精率的自動化設備，是可以實現工件經過一次裝夾來完成多道工序的加工，有效避免多次裝夾對刀的誤差，也可以提高加工效率。越是高精密的加工中心對安裝壞境、溫度、濕度、震動的要求越嚴格，都是需要考慮的，下面我們簡單來說下五軸加工中心對安裝地基的要求。
安裝地基時一定要牢固，按照廠家出的具體地基圖紙做地基，對于混凝土比較緊實的地面，如果足夠厚實，可以直接按圖紙進行地腳螺栓，比較松的地面，一定要按地基圖重新開挖施工。并灌與足夠厚度的混凝土，防止后期發生五軸加工中心的下沉，下降后床身會變形就沒有精度了。做的地基尺寸不能小于五軸加工中心支撐面積的外形尺寸，地基混凝土施工厚度按國家標準。

五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高、用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
五軸機定義：
廣義上，在傳統XYZ三軸的基礎上，加裝兩個旋轉軸的機臺，并且能夠做到五軸同動，我們稱之為五軸加工機。
依照旋轉軸的配置方式，五軸加工機分為三類：
?主軸型：兩個旋轉軸都在主軸端
?工作臺型:兩個旋轉軸都在工作臺端
?混合型：主軸端及工作臺端各一個旋轉軸
主軸型五軸機
?又稱Head-head型五軸機
?適合加工大型、重型工件
?不適合重切削
?機臺動作較靈活
工作臺型五軸機
?又稱Table-Table型五軸機
?適合加工小型、輕型工件
?適合重切削
?機臺動作較不靈活
混合型五軸機
?又稱Head-Table型五軸機
?加工特性介于前兩者之間
?制作成本、精度要求較低

一般來說機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP刀尖跟隨功能就是為了消除這個補償而產生的功能。

對于有RTCP功能的機床，控制系統為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下，編程是立的，是與機床運動無關的編程。當您在機床上使用編程時，不用擔心機床運動和刀具長度，您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對運動，余下的工作控制系統將為您完成，從而實現了更簡潔、的加工