X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導軌，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。
機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。

采用的日本發那科0i-MF，控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力。
配有系統控制油路系統：采用我們的主動式油壓供油系統：由操作系統直接控制，按照運動需求自動分配供油，控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況，的延長了冷卻液的使用時長又了供油的均衡與潤滑.

電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。更好的生產安全。
山東海特高剛性1米臥式加工中心采用螺距補償，各傳動軸均采用激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工的零件。同時采用的球桿儀優化分析處理，機床在做圓、曲面加工時的精度。

山東海特數控高剛性臥式加工中心
>結構穩定
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結構，結合大跨距軌道設計，可確保在軸向快速進給條件下，穩固的支撐剛性。
立柱采用移動框架雙層后壁低重心結構，強力切削運行穩定，減少切削震動。
旋轉工作臺，可選數控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實現旋轉分度定位。
山東海特數控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對稱結構，減少自身形變及熱變形，動態響應性高。
三軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成佳組裝精度、結構強度及均衡負載。

服務鑄就品牌·創新
大功率主軸
山東海特數控高剛性臥式加工中心采用臺灣主軸，標準轉速6000rpm，并帶有主軸氣幕保護裝置，確保主軸穩定,壽命長,選配3000轉，主軸采用大功
率(15/18.5kw)雙繞組寬裕伺服電機驅動，扭矩可達210NM
(opt3000轉可達420NM)。工作臺采用齒輪盤定位,定位精度
±5”重復定位精度±3”。結構剛性高整體結構剛性高，全行程不產生顛覆力矩。底座鑄件用龍門加工，提高了加工精度。絲杠采用成組60°角接觸球軸承，雙支撐
并進行預拉伸，確保傳動精度。

山東海特數控臥式加工中心機體采用三維變徑結構設計，經有限元分析，使機體結構得到大程度的優化，確保機體穩定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
.山東海特數控臥式加工中心倒“T”結構的底座，采用蜂窩交錯式加強筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機床重型強力切削的時候，切削力對機床所產生的震動。從而了機床所加工產品的強力切削與產品精度、光潔度。