分析儀器的設計、制造和安裝施工，有關技術文件和圖紙，遵循下列標準規范。
● GBJ 16-87 建筑設計防火規范
● GB 5001-92 石油化工企業設計防火規范
● GBJ 235-82 工業管道工程施工及驗收規范（金屬管道篇）
● GBJ 236-82 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范
● GBJ 232-82 電氣安裝工程施工及驗收規范
● GBJ 93-86 工業自動化儀表工程施工及驗收規范
● HGJ 229-83 化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范
● SHJ 22-90 石油化工企業設備與管道涂料防腐蝕設計及施工規范
● SHJ 501-85 石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規范
● HG 20509-2000 儀表供電設計規定
● HG 20510-2000 儀表供氣設計規定
● HG 20516-2000 自動分析器室設計規定
● GB12519-90 分析儀器通用技術條件
● GB11606.1~.17-89 分析儀器環境試驗方法
● EEMUA 38 在線分析儀系統的設計和安裝
● SH 3006石油化工控制室和自動分析室設計規范
● SH 3019石油化工儀表配管、配線設計規范
● SH 3081石油化工儀表接地規范
● SH 3063石油化工企業可燃氣體檢測報警設計規范

公用工程條件

電源:220VAC <3000W 50Hz 用于分析儀表和系統，由不間斷電源供電(前端好配備穩壓器)；
蒸汽源：壓力>0.4MPa,溫度>140℃

樣品組成和測量范圍
安裝位置 電捕前/后
用途 過程氣體在線分析
采樣點設備或管道號
工藝管道尺寸
樣品狀態 氣態
操作條件
工況
操作壓力： MPa 微壓
操作溫度： ℃ 常溫
操作濕度 有
粉塵含量 mg/Nm3 有
動力粘度
主要介質組份
可燃氣 大量
O2 0-5%
粉塵 有
水等 有
腐蝕性氣體 有
分析儀器規格及要求
系統名稱在線連續分析系統
分析器名稱及原理 激光TDLAS
分析組分 O2（氧氣）
測量范圍 O2：0-2.00%Vol
輸出信號 4~20mA
報警裝置 可選外掛聲光報警器
電 源 220VAC 50 Hz 功率<3000W
預處理裝置 卓宇佳創配套
顯示屏 7寸 觸摸操作
機柜 戶外碳鋼箱 H1800*W1000*D500mm

JC-1800EX型過程氣在線分析成套系統是應用于生產過程中產生的有毒有害或工藝參數氣體含量分析的在線分析系統。系統能自動、連續、準確、可靠地分析氣體的濃度含量。采用PLC可編程序控制器自動控制系統的采樣、反吹、故障監測并處理等操作，可實現設備端自動模式、手動模式等控制模式。系統正常運行期間能提供氣體濃度的4~20mA標準電流信號與Modbus-RTU協議。該系統的分析儀器的激光傳感器采用進口激光光源、檢測器。系統技術、結構簡明、測量準確，反應速度快、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、自診斷保護功能強，是分析生產過程中氣體含量的理想設備。

系統運行流程
系統上電后，等待一體伴熱管加熱溫度穩定后，將電氣控制箱三擋開關切換至自動運行，
此時樣氣在抽氣泵抽取作用下，先經過兩級過濾的采樣探頭，隨后樣氣通過一體伴熱管輸送至預處理單元，再通過洗滌罐與兩級復合除焦過濾器后，樣氣通過采樣泵轉化為正壓輸送，此時樣氣分為兩路，一路放散，另一路經過精密過濾與轉子流量計后進入激光氧分析儀，分析尾氣放空；采樣時間到后，系統自動將三通電動球閥切換至反吹狀態，此時利用蒸汽對采樣探頭進行吹掃。

相比于TDLAS激光氧分析系統的測量氧氣真實值，電化學測量系統則有相當多“門道”：
1、數據造假，當測量值低于設定數值后，會開啟軟件數值輸出，保持在0.1~0.3之間數值穩定輸出；
2、標定造假手段，將氧傳感器零點值標定為0.5%，隨后測量時氧氣顯示值不會為0，看著數據漂亮；
3、增加B值（偏移值），人為把測量數據增加零點幾，這時當真實測量數據為0時，顯示數據不為零；

系統優勢：
1、多級過濾蒸汽反吹采樣器，不堵塞，濾芯過濾+固態顆粒吸附阻截焦油物質
2、簡潔預處理裝置，4級過濾，維護周期長，人工維護量低，更換濾芯一體化
3、TDLAS長光程激光氧氣傳感器，測出來準確，響應迅速
4、無需復雜預處理，無電子冷凝器、蠕動泵等運動部件，全系統唯運動部件為電動三通球閥與采樣泵
5、濾芯一體化設計，即時更換

可組合式預處理裝置，依據現場工況不同，可增加或取消蒸汽反吹，增加洗滌器與過濾裝置。
量程：0-5%Vol
原理：TDLAS激光
精度：<±1%FS
分辨率0.01%Vol
漂移：<±1%FS長期
標定周期：6個月或1年
濾芯更換周期：1個月以上


相比于電化學分析系統，激光分析系統優勢：
同樣價格您將獲得激光原理氧分析儀
無需頻繁更換傳感器
無需為測量不準確而煩惱