故障解決：
球閥長期以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方法，應(yīng)用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有的粘著性能，耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

操作使用：
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

優(yōu)點(diǎn)：
①具有低的流阻（實(shí)際為0）；
②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。
⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線理想的閥門。

內(nèi)螺紋球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油化工城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。

法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥應(yīng)該怎么樣選擇，很多單位在道的時候都會考慮這個因素。先，法蘭球閥和內(nèi)螺紋球閥各有各的優(yōu)勢。法蘭球閥優(yōu)點(diǎn)：在管道便拆裝，適合一些中型，大型化工項目。耐酸堿穩(wěn)定，抗壓力能力強(qiáng)，在使用中持久穩(wěn)定。內(nèi)螺紋球閥的優(yōu)點(diǎn)：體積小，方便安裝，一般適用于，或者是蒸汽管道等小型管道。價格便宜，對工廠單位來說造價低。

高壓球閥問世于20世紀(jì)50年代，隨著發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn)（尤其是在不銹鋼系列），也隨著不同行業(yè)對球閥的要求不斷上升。在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主流的不銹鋼閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，不銹鋼高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。