PN泥漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開(kāi)門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。
2、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
3、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng)：實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
4、、節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能、降耗達(dá)15-30%
5、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較率工作。泵以上的泵體較大，采用了對(duì)開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便
PN泥漿泵產(chǎn)品介紹
PN型泥漿泵過(guò)流件使用耐磨合金材料制造，壽命長(zhǎng)。6"及6"以下泥漿砂葉輪與軸用螺紋聯(lián)接，8"及8"以上泥漿泵，泵體較大，采用了水平中開(kāi)的結(jié)構(gòu)型式，拆裝檢修方便。
軸封采用一般填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 PN型泥漿泵，以傳動(dòng)方向看，為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（其中1、2、3PN為順時(shí)針）葉輪用螺紋與軸連接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落。
PN泥漿泵結(jié)構(gòu)組成及型號(hào)意義
PN泥漿泵由部分組成，分別是：泵體、泵蓋 、葉輪、護(hù)板、填料箱、軸、托架后蓋、托架、冷卻管、泵座。
PN泥漿泵型號(hào)意義：如2PN泥漿泵 2---吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）P---雜質(zhì)泵 N---泥漿
PN泥漿泵用途及適用范圍
1、 PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵（分立式、臥式）具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。輸送濃度按重量計(jì)為50％。
2、 用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿、污濁液體之用。
3、 用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送；亦可用于城市工廠輸送礦砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。
PN泥漿泵結(jié)構(gòu)使用注意事項(xiàng)
（1）拆卸和組裝按總裝配圖進(jìn)行。
（2）進(jìn)漿管不應(yīng)有急刷彎轉(zhuǎn)，盡可能向下傾余（傾角30°），便于排氣。
（3）應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故。
（4）進(jìn)漿量過(guò)少不宜運(yùn)行，以免引起震動(dòng)和料漿沉淀。
（5）停泵時(shí)應(yīng)用清水沖洗以防堵塞。
（6）該型泵除了12PN型泥漿出口為水平以外，其它均為垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%，其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较颍?PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较颉?
（9）該型泵一般情況下灌注使用。
（10）泵停車時(shí)不準(zhǔn)倒轉(zhuǎn)。

泥漿泵產(chǎn)品介紹
泥漿泵是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械，是鉆探設(shè)備的重要組成部分。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

單螺桿泵應(yīng)用行業(yè)如下：
化工業(yè):用于輸送各種懸浮液,乳膠業(yè),酸,堿,鹽液.
造船業(yè):用于輸送渣油,掃艙和污水,海水等.
建筑業(yè):輸送灰漿,灰膏.
核工業(yè):輸送帶顆粒的液體.
冶金與礦工業(yè):用于輸送氧化物和廢水,礦井排水和液體的輸送.
電廠:用于水煤漿的輸送 .
食品業(yè):用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的投配料的輸送.
紡織業(yè):用于輸送合成纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
造紙業(yè):用于紙漿黑液的輸送.
石油業(yè):用于多種油類,油脂產(chǎn)品的地面集輸泵.

單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，單螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。

三螺桿泵是由一根主動(dòng)螺桿和二根從動(dòng)螺桿相互嚙合固定于襯套內(nèi)，螺桿型面由雙頭擺線和圓弧齒形組成。螺桿副和襯套安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由主、從動(dòng)螺桿在一定嚙合螺旋面長(zhǎng)度下形成密封腔，從動(dòng)螺桿因螺旋面兩邊的壓力差，被輸送液體介質(zhì)推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，此時(shí)輸送液體進(jìn)入泵吸后沿軸向均勻連續(xù)地進(jìn)入密封腔內(nèi)，并平穩(wěn)、無(wú)攪動(dòng)地從泵吸入腔到達(dá)排出腔，從而達(dá)到輸送液體介質(zhì)的功能。

三螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；
6、環(huán)境溫度急劇變化；
7、工況頻繁變化或調(diào)整；
8、突然停電或故障停機(jī)等。三螺桿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。