智能提升機Ai系列分為： 1.標準型 2.擴展型 Ai系列標準型和擴展型共有特點： 可選擇的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的運行速度：運行速度60m/min 的度：小于5mm/s的調(diào)節(jié)速度 智能化控制:可設(shè)定速度、力平衡模式、負載重量顯示等 Ai系列擴展型特點： 安裝有功能擴展模塊，可實現(xiàn)功能特制化，以滿足客戶不同的需求 智能提升機技術(shù)規(guī)格 智能提升機Ai系列手柄配置選項 1.立安裝式隨動手柄 該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制。 2.懸垂式輕觸手柄 該配置適用于凈空間有限并且操作人員無法靠近載荷或要實現(xiàn)大行程場合。 3.同軸隨動手柄 使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行控制。 產(chǎn)品包裝： 智能提升機主機木箱封閉包裝，防雨水防震，從蘇州直發(fā)客戶現(xiàn)場。 售后服務(wù)： 德速起重機可安排工人現(xiàn)場安裝，也可由客戶自行安裝。 質(zhì)量期36個月，在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)如在正常使用時產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題可維修或調(diào)換新機，人為造成機器損壞，供方可提供收費配件維修，供方會不定期（不超過9個月）由售后人員對設(shè)備進行檢測，維護等作業(yè)。

為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在： 1、符合人體工程學：利用智能提升機，可以讓工作場所更符合人體工程學原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點，并降低因事故和帶來的缺勤風險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量； 2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動。當設(shè)備意外斷電時，載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應(yīng)功能，當載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時設(shè)備不會發(fā)生反彈或偏移，減少嚴重事故的發(fā)生； 3、優(yōu)良的設(shè)計：智能提升機的傳動技術(shù)能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持； 4、載荷的抓取：可以提升和預(yù)張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時因為用預(yù)設(shè)定力來提升載荷，所以可以保護設(shè)備和機器； 5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動和不可控的載荷運動，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性； 6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類吊具，吊具可根據(jù)具體產(chǎn)品來設(shè)計，采用設(shè)計以滿足需求的個性化吊具； 7、便捷：利用滑動手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過輕輕移動直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調(diào)整可滿足各種操作模式要求； 8、智能提升機只需電源提供動力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時附加介質(zhì)供應(yīng)的任何復(fù)雜安裝和維護也可以免去； 9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無缺平衡，無需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實現(xiàn)快速定位。

精密設(shè)備用智能提升機有什么優(yōu)勢： 1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)； 2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力； 3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機設(shè)有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。

智能提升機打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實現(xiàn)無級變速控制，速度可以自由控制，快慢可調(diào)，符合人體工程學的物料提升設(shè)備，對降低操作工作的勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機手柄操作簡單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動作，定位精度高，可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運與精密裝配的理想選擇。

氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡，來實現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動葫蘆主要是對物體實現(xiàn)垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。 氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。 氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進行的。 氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現(xiàn)起吊重物的升、降、移動、定位功能。 氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

折臂式起重機是我司設(shè)計開發(fā)的組合吊掛裝置，安裝簡單迅速，可即裝即用。該產(chǎn)品可以根據(jù)您的要求量身定制。 1.能伸能曲操作靈活 2.分段式設(shè)計，安裝運輸方便快捷 3.操作靈活，可輕松繞過障礙物并深入設(shè)備內(nèi)部 4.可頻繁起吊和卸放 5.配有安裝底板，無需地基 6.可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、諫度和精度 懸臂式起重機產(chǎn)品特點 ①、節(jié)能、省時省力 ②結(jié)構(gòu)新穎、簡單、操作方便 ③回轉(zhuǎn)靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點 ④節(jié)能的物料吊運設(shè)備 ⑤配有安裝底板，無需地基 ⑥可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、速度和精度

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實現(xiàn)自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點： 操作簡單--符合人體工程設(shè)計，上手即會。 保障安--多重保護，同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報警顯示 主梁集成蓄能器 進口無油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測確保安全 真空吸盤吸吊機性能特點： 1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷； 2、標準起重重量：250kgs～2000kgs； 3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成； 4、聲光報警系統(tǒng)：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍； 5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計有真空罐， 6、安全保險系數(shù)：2.0； 二、真空吸盤吸吊機動力接入： 1、電源：380V，3ph，50Hz； 2、氣源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盤吸吊機配套設(shè)備： 1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除
目前，智能提升機市場正處于快速發(fā)展階段。隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進，越來越多的企業(yè)開始注重物料搬運的智能化和自動化。智能提升機作為物料搬運領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，其市場需求將持續(xù)增長。

未來，智能提升機將朝著更加、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用場景的不斷拓展，智能提升機將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和物料搬運帶來更多便利和效益。