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電子束焊接機 |
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高壓設備還為陰極加熱提供5 V以上的低壓，為控制電極提供高達約1000 V的負電壓。電子槍還需要用于校正系統，聚焦透鏡和偏轉系統的低壓電源。如果要提供計算機控制的成像，雕刻或類似的光束應用，后提到的可能會非常復雜。可能還需要復雜的電子設備來控制工件機械手。
電子束焊機加工具有以下的特色：
1）能量密度高電子束聚集點范圍小，能量密度高，適合于加工精微深孔和窄縫等。且加工速度快，。
2）工件變形小電子束加工是一種熱加工，主要靠瞬時蒸騰，工件很少發生應力和變形，并且不存在工具損耗。適合于加工脆性、耐性、導體、半導體、非導體以及熱敏性材料。
3）加工點上化學純度高 由于整個電子束加工是在真空度1.33×10－2～1.33×10－4 Pa的真空室內進行的，所以熔化時可以防止由于空氣的氧化作用所發生的雜質缺點。適合于加工易氧化的金屬及合金材料，特別是要求純度高的半導體材料。
4）電子束焊機可控性好 電子束的強度和方位均可由電、磁的方法直接控制，便于實現自動化加工。
真空分散焊焊接特色：
(1)接頭強度高。特別適用于選用熔焊易產生裂紋的資料的焊接，由于不改動母材性質，因而接頭化學成分、組織性能與母材相同或接近，接頭強度高。
(2)可焊接資料品種多。真空擴散焊機可焊接多種同類金屬及合金，同時還能焊接許多異種資料。如果選用加過渡合金層的真空分散焊，還能夠焊接物理化學性能差異很大，高溫下易構成脆性化合物的異種或同種資料。
(3)可用于需要大面積結合的零部件、疊層構件、中空型構件、多孔型或具有雜亂內部通道的構件、封閉性內部結合件以及其他焊接辦法可達性差的零部件的制造。
(4)真空擴散焊機分散焊接為整體加熱，構件變形小、尺度精度高
電子束焊是熔化焊的一種，它運用集聚的高速電子束炮擊工件接縫，發生熱能從而使金屬熔合。真空電子束焊機提示它包含了機械、真空、高電壓和電磁場理論、電子光學、自動控制和計算機等多學科技術。這也是干式螺桿真空泵廠家要講的，真空體系中常用焊接辦法的第三種。
20 世紀 60 年代初，電子束焊機逐漸運用于飛機制造業和宇航工業中名貴金屬的焊接。跟著現代航空和宇航等技術的運用而敏捷展開起來，成功地處理了為現代產品而展開的各種新式材料的焊接問題。電子束焊接并且在汽車工業、船舶工業和機械制造業等領域運用也日益廣泛。
一臺典型的真空電子束焊機首要包括了主機，控制箱，高壓電源，真空抽氣系統和監測控制器四大部分。
1.真空電子束焊機主機由電子槍、真空室和工件傳動系統及操作臺組成。
2.真空電子束焊機的高壓電源包括：陽壓主電源、陰極加熱電源，以及束流控制用高壓電源系統。
3.真空電子束焊機的控制箱包括：高壓電源控制設備、電子槍陰極加熱電源的控制系統、束流控制設備、聚集電源控制設備，以及束偏轉發生器等。
4.真空抽氣系統包括：電子槍抽氣系統、作業室抽氣系統?以及真空控制及監測設備。
