40Cr圓鋼
40Cr這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
不銹鋼折彎注意事項(xiàng)
1、單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大，不銹鋼因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实停瑢?dǎo)致所需變形力大;
2、單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大，相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。
3、設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程大大提高生產(chǎn)效率！

?熱鍍鋅圓鋼的表面有一層鍍鋅覆蓋以后，耐腐蝕性能大幅度提高，能節(jié)省材料和，發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。當(dāng)熱鍍鋅圓鋼表面完好時(shí)，只發(fā)生鋅的腐蝕，由于鋅的腐蝕產(chǎn)物對(duì)鋅有較好的保護(hù)作用，所以腐蝕速度非常慢。
圓鋼進(jìn)入熔融的鋅液之中以后，能夠均勻地將鋅液鍍到圓鋼上，而且鍍層與基體的結(jié)合力較強(qiáng)，這種特性叫做鋅液對(duì)鋼材具有可鍍性。鋅液之所以能對(duì)圓鋼具有可鍍性，先由于鋅液對(duì)鋼材具有浸潤(rùn)性，即鋼帶進(jìn)入鋅液中后，兩者能夠親密無(wú)間的接觸，而熱鍍鋅圓鋼離開鋅鍋后，其表面的鋅液能夠均勻地附著在熱鍍鋅圓鋼的表面。這其中先起作用的是物理作用，即兩者表面張力作用的結(jié)果。熱鍍鋅圓鋼鍍純鋅后，鍍層和鋼帶的結(jié)合力非常脆弱，在生產(chǎn)采用在鋅液中加一定量的鋁來(lái)提高鍍層的性能。加鋁鍍鋅生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)線速度只有在一定的范圍以上才能生產(chǎn)出合格的熱鍍鋅圓鋼產(chǎn)品。

2.1 焊接材料


針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，


方案Ⅰ:焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。


表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能


型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%


ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 2515CrMo圓鋼


E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19


E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25


2.2 焊前準(zhǔn)備


試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。


焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用清洗干凈。


試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。


表2 焊條烘烤規(guī)范


焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間


E8018-B2 300 ℃ 2h


E309Mo-16 150 ℃ 1.5h


2.3 焊接工藝參數(shù)


按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:


To=350√[C]-0.25(℃) 式中，To--預(yù)熱溫度，℃。


[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x


[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中，


[C]x--成分碳當(dāng)量;


[C]p--尺寸碳當(dāng)量; S--試件厚度(本文中S=25mm);


[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361


[C]p=0.045 則To=138℃