介質流速 ≤28m/s行程范圍 50-1400適用溫度-20~60℃動力電液動推桿防護等級IP55用途輸送帶卸料裝置工作電壓380v適用介質固體物料、顆粒物料適用機械帶式輸送機材質不銹鋼、碳鋼

一、產品作用
犁式卸料器是一種卸料分煤機械，主要用于皮帶中段位置，需要間斷落料的地點。
二、結構特點
卸料器主要構成部件包括犁頭、驅動推桿、從動托輥組和可變角托輥組。
1、驅動推桿---主要是驅動主副犁刀的下放和上抬。驅動推桿可分為電液推桿和電動推桿。
2、從動托輥組---為分料提供水平面，可以是一組托輥，也可以是一組排條，當犁頭下落時，從動托輥組上抬提供分料平面；當犁頭上抬時，從動托輥組下落。
3、可變角托輥組---主要在從動托輥組與一般托輥組之間起過渡作用，角度能夠根據皮帶實際運行需要進行無級調節。

1、概述
該產品廣泛用于礦山、冶金、電場、煤場、集運站、港口碼頭等輸送機的分段卸料。液動犁式卸料器是安裝在膠帶輸送機的中間架上，執行卸料及控制物料輸送流量、流向的機械產品，能將交代輸送的物料均勻、連續卸入料斗或需要的場所。本卸料器增叫了可變槽角、副犁刀等，并改用電液推桿做動力源，克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過載能力差，常燒毀電機，頂彎絲杠，機械易損壞等缺點。
2、工作原理
型單雙側耐磨式犁式卸料器，是以電液推桿為動力源，工作時通過推桿伸出驅動桿，帶動框架前進完成機頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫入斗中，送到需要場所，卸料完畢后，啟動電液推桿而縮回驅動桿，帶動框架后退，犁頭上抬，可變托輥組由平行變回槽形，讓物料平穩通過。（電液推桿的動作原理見推桿部分）

機械拉緊式的鎖緊裝置可以靈活調節犁刀高度，確保工作時犁刀穩定不移，避免因物料沖擊導致的膠帶撕裂或磨損問題。

這一創新設計大大延長了設備的使用壽命，降低了維護成本。

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犁式卸料器分為手動犁式卸料器和電動犁式卸料器。手動犁式卸料器現在只在一些小的煤礦和電廠采用，新建煤礦已很少采用。電動犁式卸料器大多為可變槽角的。

可變槽角犁式卸料器主要由電動推桿、驅動推桿、可變槽角托輥組、平托輥組、犁板及電動裝置等組成。

其工作特點是卸料犁在外力推動落下時，犁下承托輸送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動下由槽形展成直線型，此時卸料犁下刮料平面能壓緊輸送帶上平面，實現雙側或單側卸料。

當卸料犁在外力拉東西抬起時，犁下承托輸送帶的托輥組由展平狀恢復成槽型，物料能通過當前犁式卸料器，從而解除卸料狀態。

其優點是大大降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點是結構相對復雜，安裝調試較麻煩，使用時偶有動作不靈活、卡死等現象，同時由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調節，會出現物料卸不干凈現象。

犁式卸料器用于帶式輸送機水平段任意點卸料。犁式卸料器有單側和雙側卸料兩種形式，適用于帶速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的帶式輸送機。

卸料小車主要由改向滾筒、驅動裝置、落料漏斗、主動行走走輪、從動行走走輪、車架、制動器及電控裝置等組成。

為改善卸料過程中粉塵污染環境問題，卸料小車還可配有除塵系統和膠帶封倉裝置。卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗，物料在電動翻板的控制下可分別向二側漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調整倉位和向尾倉加料。

其優點是適應高帶速、大處理量的工況，不會損傷膠帶；缺點是為了卸料需要，上部滾筒抬到一定的高度，因此卸料小車顯得龐大復雜，車身較長，加上凹弧懸空段，致使加料導料槽至少有10m以上的一段不能卸料，這將使設備布置受到限制。廠房高度長度增加，投資亦增加。同時帶料移動時，會產生撒料現象。

卸料小車應用于水平布置帶式輸送機卸料，適用帶速在≤3.15 m/s，在同樣額定輸送量下，移動小車可選擇低帶寬，可降低運營成本。