對切削液使用的要求
切削液的作用就是在金屬或者是玻璃加工的時候，使用到的一種有機化學切削液體，具有一定的粘度和清潔的，所以在金屬和有機玻璃切割加工的時候就會用到切削液。
在選擇切削液的時候，我們要注意一些方面的問題：
1、切削液的質量切削液的質量一定要好。切削液的質量的好壞，直接影響到了加工產品的質量好與壞，好的切削液對加工的產品，就能夠有比較好的效果，而切削液的加工能力也決定了切削工件的終質量。
2、切削液的使用期限切削液的使用壽命是有一定的期限的，在這個期限里面使用沒有問題，但是如果過了佳的使用時期，那么過了這個佳的時期，就要注意，因為存放時間長了，可能加工的質量以及切削液的活性物質在減小了，使用效果就沒那么明顯了。
切削液的使用一定要符合加工的工件的要求，金屬有金屬的切削液，玻璃有玻璃的切削液，但是在選擇的時候也要注意選擇的和質量。

搓絲切削液
搓絲機的誕生使得緊固件加工實現了流水作業自動化，有效的降低了緊固件生產成本，縮短了生產時間，節約了大量的勞動力，大大地提高了企業生產效益，為緊固件企業大利潤化創造了的條件。
在搓絲產業的發展中不斷呈現出來各種拯需解決的難題，同時對我們行業的切削液質量也提出了更高更嚴格的要求。
攻絲、攻牙多半是指工件內徑絲牙的加工，搓絲指的是外徑絲牙的加工。搓絲即將半成品的螺絲、木釘等需要有螺旋狀的緊固件的在上下兩塊由較硬的硬質合金搓絲板之間做相對運動的時候，由兩搓絲板上面雕刻的凹凸紋路作用于工件而產生的絲牙紋路。這個加工并非切割、切削等剝離加工，它們是屬于重負荷擠壓變形加工。
在搓絲擠壓變形加工過程中由于搓絲板和工件的運動會產釋放大量的運動熱產生強高溫，搓絲板在高溫的作用下迅速軟化，其磨損加速，在這種情況下需要一種的中介物質來降低溫度減少磨損。水是自然界好廉價的降溫介質。降低物體間摩擦需要一種的潤滑劑，這種潤滑劑往往具備相當的潤滑性能，它要求所形成的潤滑膜能夠承受重負荷壓力條件下仍然具備非常出色的潤滑效果。

防銹切削液優點
防銹切削液外觀為黃棕色液體，ph值為9-9.3，常溫比重為0.88kg/升，不易燃燒；
產品無刺激，不燃燒，不發臭對環境，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；
能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；
防銹切削液能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本，與傳統的防銹油相比，防銹切削液免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含亞硝酸鈉等致癌物，對人基本無任何毒害作用，在同類產品中防銹能力有著優勢。
廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液防銹不足的缺點。該防銹切削液具有的冷卻、潤滑、防銹性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的鋼鐵件防銹周期可達2個月。