循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問(wèn)世以來(lái)，在國(guó)內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn)，在運(yùn)行操作時(shí)不同于層燃爐和煤粉爐，如果運(yùn)行中不能滿足其對(duì)熱工參數(shù)的特殊要求，極易釀成事故。

是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。

鍋爐給水對(duì)過(guò)熱器的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
時(shí)刻檢查過(guò)熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時(shí)突然變化，可采取如下措施：
(1)壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說(shuō)明過(guò)熱器內(nèi)部有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停爐對(duì)過(guò)熱器內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
(2)壓差突然減少，應(yīng)立即停爐檢查過(guò)熱器是否有爆管現(xiàn)象發(fā)生，如有，應(yīng)更換過(guò)的熱器管子，再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。

鍋爐運(yùn)行前對(duì)鍋筒內(nèi)件仔細(xì)檢查，要求鍋筒內(nèi)件焊縫嚴(yán)密，無(wú)泄漏點(diǎn)。
嚴(yán)格控制燃燒高硫煤，防止過(guò)熱器出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。
定期檢查高溫過(guò)熱器的防磨，脫落的護(hù)瓦要即使焊補(bǔ)，磨穿的護(hù)瓦要即時(shí)更換，轉(zhuǎn)向的護(hù)瓦要即時(shí)校正。
鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中要加強(qiáng)排污操作，連續(xù)排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。

循環(huán)流化床鍋爐如何按照蒸汽壓力等級(jí)分類？
(1)超超臨界壓力鍋爐其蒸汽參數(shù)為壓力≥27.0MPa，額定出口溫度2 ≥590℃。　　
(2)超臨界壓力鍋爐其出口蒸汽壓力年夜于22.1~27.0MPa，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。　　
(3)亞臨界壓力鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為16.7~22.1MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為16.7MPa/538℃/538℃。　　
(4)壓鍋爐10 是指出口工質(zhì)壓力為13.7~16.7MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為13.7MPa/538℃/538℃。　　
(5)高壓鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為9.8~13.7MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參3 數(shù)為9.8MPa、540℃。　　
(6)次高壓鍋爐5 是指出口工質(zhì)壓力為5.4~9.8MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)6 為5.4MPa、540℃。　　
(7)中壓鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為3.8~5.4MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)9 為3.8MPa、450℃。

通過(guò)進(jìn)一步提高循環(huán)流化床鍋爐的蒸汽溫度和壓力等級(jí)可以顯著提高發(fā)電效率，進(jìn)而提高燃煤機(jī)組的節(jié)能環(huán)保水平，超臨界和超超臨界機(jī)組的大優(yōu)勢(shì)是能夠大幅度提高循環(huán)熱效率，降低發(fā)電煤耗。在相同的發(fā)電量條件下，超臨界和超超臨界機(jī)組煤耗遠(yuǎn)低于亞臨界機(jī)組，同時(shí)單位煤耗量下污染物排放更少。