由于燃煤鍋爐引發(fā)的粉塵和氣體污染物，嚴(yán)重污染了空氣質(zhì)量，國(guó)家正在嚴(yán)控管制。但是我國(guó)是燃煤大國(guó)，煤炭的使用將近占了一次能源的70%，這種情況有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史背景，一時(shí)之間根本無法完全改變。而80%以上的灰塵和硫粉都來自劣質(zhì)煤，因此控制煤種的質(zhì)量顯得尤為重要，劣質(zhì)煤清潔規(guī)模化經(jīng)濟(jì)利用十分迫切，而循環(huán)流化床鍋爐正是解決這一問題的佳選擇。

循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來，在國(guó)內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn)，在運(yùn)行操作時(shí)不同于層燃爐和煤粉爐，如果運(yùn)行中不能滿足其對(duì)熱工參數(shù)的特殊要求，極易釀成事故。

循環(huán)流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個(gè)重要部件，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到鍋爐的使用壽命和生產(chǎn)成本，過熱器長(zhǎng)期的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需要注意：煮爐期間中低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮爐結(jié)束后，應(yīng)停爐防水，清理過熱器內(nèi)壁的附著物和殘?jiān)囘\(yùn)行前用軟水沖洗過熱器2小時(shí)左右。

循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 流化床鍋爐為主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是物料循環(huán)系統(tǒng)，由布風(fēng)裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點(diǎn)火裝置等設(shè)備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件，并構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路，是其結(jié)構(gòu)上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征，是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng)。

循環(huán)流化床鍋爐的工作原理： 燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔猓谖膊繜煹琅c對(duì)流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，即一般說的“爐”。

通過進(jìn)一步提高循環(huán)流化床鍋爐的蒸汽溫度和壓力等級(jí)可以顯著提高發(fā)電效率，進(jìn)而提高燃煤機(jī)組的節(jié)能環(huán)保水平，超臨界和超超臨界機(jī)組的大優(yōu)勢(shì)是能夠大幅度提高循環(huán)熱效率，降低發(fā)電煤耗。在相同的發(fā)電量條件下，超臨界和超超臨界機(jī)組煤耗遠(yuǎn)低于亞臨界機(jī)組，同時(shí)單位煤耗量下污染物排放更少。