很多客戶來咨詢的時候都會問有沒有幾噸的鍋爐，為什么不常見這種噸位的，是不是技術不成熟之類的問題。那么循環流化床鍋爐一般都有幾噸的?技術成熟嗎?我們常見的噸位一般有35噸、45噸、50噸、75噸、90噸、130噸、150噸、240噸、280噸...那不常見的就是不能生產嗎?生產出來也會沒有常見的好用嗎?其實并不是這樣的，只要在生產范圍內的，不管哪個噸位生產出來都是一樣的好用，因為整體技術知識是一樣。

循環流化床鍋爐是一種、低污染的節能產品。自問世以來，在國內外得到了迅速的推廣與發展。但由于循環流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數的特殊要求，極易釀成事故。

在鍋爐運行中，如減溫水已增至大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度： (1)增加鍋爐的循環灰量，減少給煤的顆粒度。 (2)適當減少給煤量，降低爐溫。 (3)在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。 如減溫水已關閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度： (1)放掉一些循環灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。 (2)可適當增加二次風量。

鍋爐運行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無泄漏點。 嚴格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現高溫腐蝕現象。 定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時更換，轉向的護瓦要即時校正。 鍋爐在運行過程中要加強排污操作，連續排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。 對有過熱器的鍋爐，鍋爐運行時不能長時間的低負荷運行，特別是低壓力高流量的運行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發生爆管現象，所以，鍋爐嚴禁長期低壓運行，建議運行壓力不低于80%的額定負荷，如確實需要低壓運行，需要對流量進行相應折算，計算出一定壓力下對應一事實上的安全流量。

循環流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設備組成：
1、鍋爐本體：主要包括啟動燃燒器、風室、布風裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器等。
2、輔助設備：主要包括送風機、引風機、返料風機、破碎機、給煤機、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設備、煙囪等。

煤在流化床內的燃燒過程是怎樣的？? 煤粒在流化床內的燃燒是流化床鍋爐內發生的基本重要的過程，它涉及流動、傳熱、化學反應以及很多相關的物理化學現象。當煤粒通過給煤機進入流化床后，將依次經過以下過程：（1）煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。（2）熱解及揮發分燃燒。（3）對某些煤種發生顆粒膨脹和?破碎現象。（4）焦碳燃燒并伴隨著二級破碎現象。?實際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上述步驟的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進行。揮發分和焦碳的燃燒階段存在著明顯的重疊現象。