塑料電鍍生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于ABS、PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。

環(huán)型電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長(zhǎng)度不同的固定槽、推動(dòng)掛具水平前進(jìn)和升降的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節(jié)拍有規(guī)律地進(jìn)行下降、延時(shí)、上升、前進(jìn)等動(dòng)作，它可以自動(dòng)聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修費(fèi)低；露空時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，每臂時(shí)間約2-100s；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使鍍件夾持穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)，稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質(zhì)都屬于電化學(xué)加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場(chǎng)的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過程。可使電鍍層更加均勻，致密性好，光潔度高，增強(qiáng)了被鍍件的耐磨性等，工作時(shí)間短，，節(jié)省原材料，降低成本，產(chǎn)值效率成倍增長(zhǎng)，體積小，重量輕，搬運(yùn)方便。

半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工，工人手控行車電鈕進(jìn)行操作,半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動(dòng)線由于變通性強(qiáng)，而又有較率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。

重要工作上是使其盡可能地沒有水且清潔。清洗管道中的所有藥液；過濾柿子餅中的藥水；去除過濾系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)電子器件；汽車?yán)^電器，壓閥和蒸汽流量計(jì)用薄膜袋包好；拉走儲(chǔ)儲(chǔ)水箱中的所有電加熱裝置并干凈整潔；在準(zhǔn)備解決整個(gè)過程中電鍍的出錯(cuò)率超過80％。生產(chǎn)線清潔衛(wèi)生。電鍍中軌式自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)流水線，確保生產(chǎn)線地理環(huán)境干燥；所有電機(jī)都用薄膜袋包裹和維護(hù)保養(yǎng)；用于防止所有滾柱軸承生銹。起重機(jī)械上的所有橡膠材料輪都注滿了油脂，避免 生銹；電鍍金屬表層 解決便于防止老化小汽車的所有汽油泵預(yù)制構(gòu)件都用薄膜袋包裹，起重機(jī)械的起重設(shè)備帶用薄膜袋包裹。

在電鍍自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)流水線中，各式各樣電鍍液早已實(shí)際生產(chǎn)加工中。板才表面狀況對(duì)涂層結(jié)構(gòu)的傷害。由結(jié)晶體或結(jié)晶組成的結(jié)晶體的規(guī)格，模樣和排列管理決策了涂層的結(jié)構(gòu)特征。自動(dòng)式電鍍生產(chǎn)線。金屬?gòu)?fù)合材料涂層的結(jié)構(gòu)特征也各不相同，這關(guān)鍵是由于不一樣的沉積整個(gè)過程引起。在廢水處理電鍍一開始時(shí)，板才表面開始會(huì)導(dǎo)致一些小一點(diǎn)，即晶核。隨著著時(shí)間的流逝，單軸晶體的數(shù)量提高，并且她們互相連接以造成涂層

電鍍解決是全部生產(chǎn)過程中的具體加工工藝。依據(jù)零件的規(guī)定，有目的性挑選某一種或幾類單金屬材料或鋁合金電鍍加工工藝對(duì)零件開展電鍍或浸鍍等加工，以做到耐蝕和好看的目地。 1.具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益，1—3年之內(nèi)可回收初設(shè)成本費(fèi)。 2.pcb線路板.電鍍廠廢水75%—90%回收。 3.回收水體比較穩(wěn)定在200us/cm下列。 4.廢水回收成本費(fèi)能降。 5.在工業(yè)園區(qū)在限水或少水時(shí)，可以用此回收機(jī)器設(shè)備確保生產(chǎn)制造。 6.工廠擴(kuò)張生產(chǎn)制造，不需提升廢水處理設(shè)備和消耗量。 7.自動(dòng)式回轉(zhuǎn)式系統(tǒng)軟件合適大流量的廢水回收。 8.回收水可供貨超純水系統(tǒng)或同時(shí)回采用生產(chǎn)流水線。

鋅鍍層對(duì)鈾及鈾合金提供了犧牲陽(yáng)極的電化學(xué)保護(hù)。經(jīng)鉻酸鹽鈍化的Ni+Zn鍍層，對(duì)鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)。Zn-Ni合金鍍層盡管自身耐蝕性很好，電鍍流水線能對(duì)鈾及鈾合金提供物理屏障及犧牲陽(yáng)極的雙重保護(hù)作用，但存在鍍層致密性和鈍化問題以致其對(duì)鈾及鈾合金的防護(hù)能力不及Ni+Zn雙重鍍層。

為了進(jìn)一步提高鍍層的致密性，改變鍍層的物理化學(xué)性能，可以采用脈沖電鍍來獲取結(jié)晶更細(xì)致、鍍層內(nèi)應(yīng)力更低、氫含量更低的性能優(yōu)良的鍍層。電鍍層可以為鈾及鈾合金提供保護(hù)，影響鍍層對(duì)基體的防腐蝕性能的關(guān)鍵因素是鍍層的致密性和結(jié)合力。三氯化鐵蝕刻劑能提供適宜的表面粗糙度而使鍍層與基體形成良好的機(jī)械結(jié)合，而且較為穩(wěn)定。電鍍流水線在水和氯化物溶液中，致密的鎳鍍層對(duì)鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)作用，一旦有了孔隙，則腐蝕速度將因局部電偶腐蝕而增加。