鏈條導軌所用的材質一般會有鐵質、鋼質、工程塑料三種類別為主。不同的材質有不同的用途。譬如說塑料鏈條導軌有高分子聚乙烯材質和尼龍材質，在不同行業領域里，不同材質應用在不同的機械上。鏈條導軌的每個部位都是根據耐磨性能、摩擦系數、溫度膨脹等一些列的因素來運用操作的。而且伴隨著鏈條導軌技術的日益完善，在未來的發展道路上，鏈條導軌的選材會更加豐富、適應各種環境下的應用需求，大大提升的整體加工生產的經濟效益，推動制造業的率，高創新，高要求的發展方向前進。隨著我國工業化的快速發展，鏈條導軌的使用也是越來越普遍。不過也有很多工業企業不是很清楚鏈條導軌有何優點？為何在數控領域這些工業化企業中經常看到它的身影呢？

一個鏈條導軌的選用，一般我們會先去分析一下鏈條導軌的使用對象，用于各位機械的傳動導軌，具有耐用，耐腐，高強度的使用優點。



　　鑫優利特鏈條導軌采用750萬分子量聚乙烯材料(UHMW-PE)其的使用性能，而且屬于價格適中、性能優良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生沒毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。下面小編就來分析一下各類的性能吧!



1、UHMW-PE的耐磨性

UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而設計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

2、沖擊強度

UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到較大值，然后隨分子量的繼續升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度較高。

3、摩擦因數

UHMW-PE有極低的摩擦因數(0.05～0.11)，故自潤滑性。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數比較。從表1可以看出，UHMWPE的動摩擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性較好的聚四氟乙烯(PTFE);當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

4、耐腐蝕性

UHMW-PE具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(荼溶劑除外)。　其在20℃和80℃的80種溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

5、噪聲性

UHMW-PE具有的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中較高，因而噪聲阻尼性能很好，具有優良的削音效果。

6、用作核工業

UHMW-PE具有的耐低溫性，在液氦溫度(-269℃)下仍具有延展性，因而能夠用作核工業的耐低溫部件。

7、 沒毒

UHMW-PE衛生沒毒，可用于接觸食品和藥物。

8、吸附能力

UHMW-PE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性較好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。

9、吸水率

UHMW-PE吸水率很低;一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工般不必干燥處理。

10、密度

UHMW-PE與其它工程塑料密度比較相對來說低。

11、拉伸強度



由于UHMW-PE具有朝拉伸取向的結構特征，所以有無可匹敵的拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得較高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa;纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中較高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。

單排鏈條導向

鏈條導向件也叫鏈條導軌，是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命

單排鏈條導向的材料：

單排鏈條導向的不利為導致鏈輪上的鏈節板和滾子導致嚴重的磨損，為了減少摩擦，需要不斷的潤滑。現在主要用用分子量聚乙烯UHMWPE，高分子尼龍等工程塑料加工而成，具有自潤滑，耐磨，無噪音，耐腐蝕等優點。