乙烯基樹脂的分子骨架是環氧樹脂，若采用酚醛環氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內外的廠家的酚醛環氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關標準測試，結果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內一些廠家的酚醛環氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業實踐應用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，目前國內外少數廠家如上海富晨提供的高交聯密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達到150℃以上，該類型樹脂分子結構已作改性，優化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調滿足實際使用要求。較常規的酚醛環氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環境，同時我們的使用經驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內承受300℃的溫度沖擊，該特應用是絕緣應用中，可完全達到C級絕緣等級以上。
1低收縮型乙烯基樹脂的發展
乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，活性較高，固化反應速度較快，造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹脂（包括常規乙烯基樹脂）固化時收縮較大，可達到7-10%左右的體收縮，隨著國內外對于樹脂技術要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂，這是一個21世紀初期國內外許多廠家努力尋求的技術突破點。 低收縮樹脂的機理較為復雜，而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮，通過加入低收縮添加劑（LPA）的方法來達到目的，但有其應用的局限性，而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設計水平上來解決這個技術問題，
收縮環氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩定性、耐熱循環、耐腐蝕的特性能更好的滿足FRP產品的要求。

產品特點：
1采用低溶劑樹脂，防腐內襯粘結性能和防腐性能得到大幅提高；
2采用制作工藝生產玻璃鱗片，更能有效地阻止水蒸氣滲透。
3加入特種阻燃劑，與常規玻璃鱗片相比，玻璃鱗片的力學性能和耐熱性能不便，但是氧指數明顯提高，無論施工過程中或日后維修改造都可完全杜絕火災隱患。
乙烯基樹脂VER作為玻璃鋼樹脂是目前市面重防腐整體玻璃鋼設備，重防腐玻璃鋼襯里的主流的選擇方案。 優點：耐腐蝕性能、耐溫、強度、韌性、模量、操作性能、粘結性能等幾個綜合起來，是目前重防腐玻璃鋼樹脂里面，是目前呋喃樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂所不能媲美的。缺點，不能說是缺點，只能說不足，相比其他幾個樹脂而言都算不了什么，并且現在市面上主流的乙烯基樹脂廠家基本已經有能力解決所謂的韌性、固化難控制這些問題。
環氧乙烯基樹脂是目前國內外防腐蝕領域的 材料，它是由環氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環氧樹脂結構的同時，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發展，國內乙烯基樹脂的應用起于80年代，90年始在酸洗項目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕 的產品。

FEP擠出物理性能
Ｆ46樹脂的分子量測定，目前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa.s。可見Ｆ46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
Ｆ46的熔點隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時，熔點變低。
Ｆ46樹脂是一種結晶性高聚物，結晶度比聚四氟乙烯低一些，當Ｆ46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子重行結晶，結晶度在50％－60％之間；當熔體以淬火方式迅速冷卻時，結晶度較小，在40％－50％之間。Ｆ46的晶體結構形態，均為球晶結構，并隨樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。
FEP擠出電絕緣性能
Ｆ46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電系數從深冷到工作溫度，從50Hz到1010Hz頻的廣闊范圍內幾乎不變，并且很低，僅2.1左右。介質損耗角正切隨頻率的變化則有些變化，但隨溫度變化不大。
Ｆ46樹脂的體積電阻率很高，一般大于1015.m，且隨溫度變化甚微，也不受水和潮氣的影響。耐電弧大于165s。
Ｆ46的擊穿場隨厚度的減少而提高，當厚度大于１mm時，擊穿場強在30KV/mm以上，但不隨溫度的變化而變化。
FEP擠出熱性能
Ｆ46樹脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在-85~+200℃的溫度范圍內連續使用。即使在-200℃和+260℃的限情況下，其性能也不惡化，可以短時間使用。
Ｆ46樹脂的熱分解溫度熔點溫度，在400℃以上才發生顯著的熱分解，分解產物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。