乙烯基樹脂的分子骨架是環氧樹脂，若采用酚醛環氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內外的廠家的酚醛環氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關標準測試，結果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內一些廠家的酚醛環氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業實踐應用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，目前國內外少數廠家如上海富晨提供的高交聯密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達到150℃以上，該類型樹脂分子結構已作改性，優化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調滿足實際使用要求。較常規的酚醛環氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環境，同時我們的使用經驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內承受300℃的溫度沖擊，該特應用是絕緣應用中，可完全達到C級絕緣等級以上。
1低收縮型乙烯基樹脂的發展
乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，活性較高，固化反應速度較快，造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹脂（包括常規乙烯基樹脂）固化時收縮較大，可達到7-10%左右的體收縮，隨著國內外對于樹脂技術要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂，這是一個21世紀初期國內外許多廠家努力尋求的技術突破點。 低收縮樹脂的機理較為復雜，而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮，通過加入低收縮添加劑（LPA）的方法來達到目的，但有其應用的局限性，而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設計水平上來解決這個技術問題，
收縮環氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩定性、耐熱循環、耐腐蝕的特性能更好的滿足FRP產品的要求。

石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等混凝土表面構筑物的防腐。脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。底漆涂刷噴砂后表面在一個工作輪班12小時之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹生銹區域將根據以上要求重新噴吹。
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件。2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5刷面漆無溶劑環氧涂料施工難度大，而采用活性稀釋劑和的低粘度固化劑又使成本提高，因此采用高固體份的環氧涂料（體積固體含量達到80％以上）也是一種可選擇的環保方案。
污水廢水池的主要特點是其存儲液體含酸堿性，有毒有害物質，在水處理的過程中會產生溫度變化，所以對其防滲要求也比較高。早期做污水存儲池，有著復雜的工藝，主要采用鋼筋混凝土與抗滲劑工藝，或者有些使用玻璃鋼、防腐涂料等材料來建設污水池。 在80年代初，國外的化工污水行業，就采用了HDPE防滲膜作為池的襯墊系統。污水腐蝕的主要特點是：1、水腐蝕；2、腐蝕介質種類和腐蝕性復雜而多變；3、空氣中濕度大、氯粒子濃度高，從廢水中逸出的有害氣體如H2S、NH4等濃度高；4、各種微生物、菌藻的腐蝕。在這種氛圍下，對于混凝土池槽和鋼結構件的防腐要求是苛刻的。混凝土池槽既要做很好的防滲處理，更要選擇合理的防腐措施。

三氟甲磺酸金屬鹽對苯并惡嗪固化及性能影響
采用示差掃描量熱法(DSC)、原位紅外分析(FT-IR)、X射線光電子能譜(XPS)和熱失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金屬(鋁、鐿、鑭)鹽對雙酚A-苯胺型苯并惡嗪樹脂固化反應和耐熱性能的影響。結果表明,加入三氟甲磺酸金屬鹽后,苯并惡嗪樹脂的固化溫度明顯降低,但其固化反應活化能卻有一定程度的提高。苯并惡嗪可在較低溫度下開環,形成苯胺對位Mannich橋、酚羥基鄰位Mannich橋、苯胺對位亞甲基橋和酚羥基鄰位亞甲基橋4種結構。此外,添加了催化劑的固化產物由于少量C=N鍵端基存在導致了其分解溫度降低。但由于亞甲基橋連接2個苯環,在熱降解過程中容易形成較為致密的炭層,終導致固化產物的殘炭量有所提升。