因客戶與我們?cè)阡摪宀馁|(zhì)上說(shuō)法的不同，所以明確客戶采購(gòu)鋼板的材質(zhì)要求，避免在采購(gòu)鋼板或鋼板切割下單時(shí)造成材質(zhì)的混淆和錯(cuò)亂而造成不必要的損失。例如，因鋼板材質(zhì)沒(méi)有明確而造成的鋼板運(yùn)輸費(fèi)用上的損失也不在少數(shù)。所以在鋼板銷售業(yè)務(wù)中對(duì)鋼板材質(zhì)的了解與客戶的明確要求，在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關(guān)系。厚板常見(jiàn)的寬度一般有：1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800，長(zhǎng)度一般從6000mm至12000mm。客戶是根據(jù)自己的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行倍尺計(jì)算來(lái)確定采購(gòu)鋼板的寬度與長(zhǎng)度。其次客戶考慮在進(jìn)行鋼板加工時(shí)所需的加工損耗來(lái)確定鋼板采購(gòu)尺寸。盡量減少鋼板切割加工過(guò)程中的浪費(fèi)，以達(dá)到降低鋼板采購(gòu)資金和綜合成本和的目的。客戶的鋼板采購(gòu)量較大的時(shí)候，可進(jìn)行鋼廠定軋。按客戶的尺寸進(jìn)行定制鋼板。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機(jī)械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機(jī)牌坊、減速箱體、鋼結(jié)構(gòu)加工件、基礎(chǔ)環(huán)件、機(jī)床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據(jù)用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機(jī)牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構(gòu)件下料。

公司常年代理經(jīng)銷寶鋼、沙鋼、濟(jì)鋼、鞍鋼、湘鋼、漢冶、長(zhǎng)達(dá)等國(guó)內(nèi)一二類鋼廠熱軋中厚板、低合金板、鍋爐容器板、造船板。年銷售現(xiàn)貨鋼材及鋼材期貨量約20萬(wàn)噸。銷售業(yè)務(wù)遍布于江蘇、山東、安徽、浙江、福建、湖北、遼寧、上海等省市。國(guó)內(nèi)眾多鋼企，共同為下游終端企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)的鋼材現(xiàn)貨以及完善的鋼材期貨定軋配送平臺(tái)。大限度的縮小鋼板分銷渠道以及繁瑣的鋼材采購(gòu)流程，從而大大降低鋼板采購(gòu)成本。真正有效的實(shí)現(xiàn)了鋼企與廠家的互惠互贏。

切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)良好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn)：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無(wú)需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段。

在鋼板上切割不同比例的工件時(shí)，先切割小塊并切割大塊;。切割窄條的切口，在兩端留下50mm而不切割。切割長(zhǎng)邊后，可以使用多個(gè)割炬的對(duì)稱切割方法將其切斷。。切直時(shí)，要注意每個(gè)切割噴嘴的火焰強(qiáng)度應(yīng)該是常見(jiàn)的，否則很容易彎曲。熱切質(zhì)量控制。在切割過(guò)程中，您應(yīng)始終注意調(diào)查影響切割質(zhì)量的因素，并確保切割的連續(xù)性。 工藝參數(shù)對(duì)氣割質(zhì)量有很大影響。常見(jiàn)的氣割表面缺陷與工藝參數(shù)之間的關(guān)系如下氣割外觀缺陷及原因分析熱切開(kāi)檢查目標(biāo)氣割結(jié)束后，應(yīng)查看鋼的切割面。切割表面應(yīng)無(wú)裂紋渣和大于mm的肋條。觀察方法是視覺(jué)檢查。氣割完成后，應(yīng)在切片上標(biāo)明工程部件號(hào)和的團(tuán)隊(duì)。鋼板數(shù)控切削加工產(chǎn)品是機(jī)床，工程機(jī)械，礦山機(jī)械，大中型變壓器，大中型電機(jī)鍋爐，冶金機(jī)械，重型制造企業(yè)消耗的主要原材料之一。 在切割過(guò)程中，采用科學(xué)的布局方法。降低鋼板消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

熱成型鋼板具有很好的材料成形準(zhǔn)確度，材料回彈的影響，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的形狀。由于熱成型鋼板的性質(zhì)，并且是加熱后成形，因此可以在一道工序完成普通冷沖壓成形需多道工序才能完成的復(fù)雜形狀。一次成型的工藝好處在于可以確保鋼板在加工過(guò)程當(dāng)中，鋼板內(nèi)部纖維流向不必受到二次受力的沖擊，鋼板保持的強(qiáng)度和韌度，而且在零件成形后進(jìn)行快速冷卻，零件成形后的回彈量很小，大地提高了材料成形準(zhǔn)確度，更好的了零件尺寸精度，為下一步的車身焊接打下良好的基礎(chǔ)。