防腐砂漿是以鉀水玻璃為膠結材料，硅鋁氧化物為耐酸耐熱粉料和骨料以及少量材料配制而成的硅酸鹽耐酸耐熱材料，產品為雙組分，即：鉀水玻璃和鉀水玻璃膠泥混合料，按不同用途可分別配制成耐酸耐熱膠泥，耐酸耐熱砂漿，耐酸耐熱混凝土。
防腐砂漿在水、中性介質和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能優于鈉水玻璃。
一、產品特點
1.的耐酸性能，耐大多數的無機酸、有機酸、呈酸性反應的鹽類，各種氧化性介質。
2.良好耐熱性能。
3.粘結強度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結強度高。
4.良好的抗滲性。
5.產品呈雙組份，使用方便，貯存期長，易于運輸；常溫施工，常溫固化。
6.可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。
二、應用范圍
鉀水玻璃類材料適用于酸性及呈酸性反應的鹽類介質作用的部位，不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質作用的部位，不宜用于受大量易溶固態介質作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于時，宜采用密實型鉀水玻璃材料，使用溫度高時，應采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層，可用于地面、踢腳板、地溝、地坑、設備基礎的面層和池、槽的襯里。
鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設備基礎的面層。密實型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構造配筋的池槽、設備基礎。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設備塊材襯里的膠結材料。

防腐砂漿是由高分子聚合物、膠凝材料、精選細骨料、超細活性填料及其他功能性添加劑復合而成的新一代防水材料，廣泛適用于工業與民用建筑的防水工程。
一、產品特點
1、防水抗滲效果好
2、粘結強度高
3、抗腐蝕能力強
4、耐高溫、耐老化、抗凍性好
5、產品、環保
6、使用方便，加水即可
二、應用范圍
1、外墻面、屋面、地下室、樁基等部位的防水、防滲工程
2、飲水池、游泳池、化工槽、污水處理池等建筑物的防水、防滲漏工程
3、隧道、人防、礦山、電纜溝等各種地下工程的防水、防滲漏工程
4、化工倉庫、糧食儲備庫、食品倉庫的防潮、防滲工程
5、水庫大壩、水渠、化工管道接口的防滲處理
6、加氣混凝土，空心磚等多孔材料的墻體防滲漏抹面或涂刷

鋁酸鹽無機防腐砂漿的施工流程相對簡單，具體如下1：
將硅砂和鋁酸鹽水泥按照一定比例混合。
加入適量的水攪拌均勻，形成砂漿。
將砂漿涂抹在建筑物表面。
用刮板或滾筒將砂漿壓實，使其與表面緊密粘合。
自然晾干。

鋁酸鹽無機防腐砂漿產品特點
1.的耐酸性能，耐大多數的無機酸、有機酸、呈酸性反應的鹽類，氧化性介質。
2.良好耐熱性能。
3.粘結強度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結強度高。
4.良好的抗滲性。
5.產品呈雙組份，使用方便，貯存期長，易于運輸；常溫施工，常溫固化。
6.可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

鋁酸鹽無機防腐砂漿的施工步驟：
1、鋪抹環氧乳液水泥砂漿前，應先涂刷環氧乳液水泥素漿一遍，涂刷應均勻，干至不粘手時，再鋪抹環氧乳液水泥砂漿。
2、環氧乳液水泥砂漿應分條或分塊錯開施工。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應預先固定在基體上，待砂漿抹面后可抽出留縫條，在預留縫處涂刷環氧乳液水泥素漿，再采用環氧乳液水泥砂漿進行補縫。分層施工時，留縫位置應相互錯開。
3、環氧乳液水泥砂漿邊攤鋪邊壓抹，宜一次抹平，不宜反復抹壓。當有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實。
4、在立面或仰面施工時，當壓抹面層厚度大時，應分層施工，待層干至不粘手時，再進行下一層施工。
5、環氧乳液水泥砂漿施工后，宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。
6、拌制好的環氧乳液水泥砂漿應在初凝前用完，當有凝膠、結塊現象時，不得使用。
7、環氧乳液水泥砂漿抹面后，表面干至不粘手時，可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進行養護。塑料薄膜四周應封嚴，并應潮濕養護，再自然養護后方可使用。

鋁酸鹽無機防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強度應不低于設計值的80%。
基層應平整、堅固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進行清洗、修補處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機或手提電鉆配以攪拌齒進行現場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分攪拌均勻。一次不要攪拌太多，根據抹灰速度進行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時內用完。施工中因環境溫度、風力等因素影響可適量加水，以標準比例拌制的稠度為準。
5 管根部、地漏口、結構轉角等細部構造處，應進行增強處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網格布。其上再進行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時，抹灰的厚度應一致，不得出現薄厚不均的現象。抹灰各層應緊密貼合，每層宜連續施工；如留茬時，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據防腐等級確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時）后再進行第二層抹灰。后一層抹灰表面應壓實、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結后，進行自然養護，養護溫度不低于5℃。