火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈沖式和光電式，可以實現自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣，以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機牌坊、減速箱體、鋼結構加工件、基礎環件、機床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構件下料。

氣割完畢后，應對鋼材切割面進行檢查，其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。?氣割完畢后，應在切割件上工程名稱、零件編號及所屬班組。?切割后零件的外觀質量應作為常規項目進行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差。無論是利用多頭直條及數控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應給予焊補和打磨光順。?主材切割完畢后，應進行標識，內容包括：工程名稱、構件編號、構件規格、構件材質。

根據鋼板生產廠家的要求。客戶鋼板的生產廠家時。原因在于客戶已經對所的鋼廠生產的鋼板質量比較放心。多次使用過已經建立起很高的信任度和認可度。鑒于對客戶采購鋼板資金成本上的考慮，在鋼板質量達到客戶要求的前提下，可以推薦有價格優勢同等級別的一類鋼廠或二類鋼廠

線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。 剪板機：剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用是金屬加工行業。

我們日常工作中使用到的鋼板切割方法多種多樣，主要分為冷切割處理和熱切割處理。在冷切割中，可以采用水流切割或普通剪切方法。采用熱切割處理時可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。根據鋼板的厚度和材質可以選擇不同的鋼板切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。下面詳細介紹一下不同厚度鋼板到底該如何切割。