混凝土在高溫作用下，會產生爆裂、剝落。由于混凝土的高密實度使自由水不易很快地從毛細孔中排出，再受高溫時其內部形成的蒸汽壓力幾乎可達到飽和蒸汽壓力。在300°C溫度下，蒸汽壓力可達8MPa，而在350°C溫度下，蒸汽壓力可達17MPa，這樣的內部壓力可使混凝土中產生5MPa拉伸應力，使混凝土發生爆炸性剝蝕和脫落。因此混凝土的耐高溫性能是一個值得重視的問題。為克服這一性能缺陷，可在和高強度混凝土中摻入有機纖維，在高溫下混凝土中的纖維能熔解、揮發，形成許多連通的孔隙，使高溫作用產生的蒸汽壓力得以釋放，從而改善混凝土的耐高溫性能。

混凝土中宜適量摻加的粉煤灰、磨細礦渣粉或磁灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據混凝土的性能要求通過試驗確定，且不宜超過膠凝材料總量的20%。當混凝土中粉煤灰摻大于30% 時，混凝土的水膠比不得大于0.45；在預應力混凝土及處于凍融環境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且粉煤灰的含碳量不宜大于2%。對暴露于空氣中的一般構件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。

外加劑與水泥相適應性、減水率、流動性、含氣量、摻量都將影響混凝土的工作性，高速鐵路外加劑宜采用聚羧酸系列產品，其技術指標主要包括：減水率不應低于20%，硫酸鈉含量小于10%，堿含量不得超過10%，硫酸鈉含量小于10%，外加劑中的氯離子含量不得大于0．2%，含氣量不小于3%。

UHPC性能混凝土適用范圍1、利用 UHPC 強度高的性質，可以減小結構構件尺寸，獲得更多的使用空間。 利用 UHPC 可以建造跨度更長、凈空更大的橋梁；可以減小高層建筑中底層柱子 截面尺寸，得到更多的使用面積。2、利用 UHPC 高抗拉強度、耐腐蝕的性質可以制作輸油、輸氣管道以替代造價 較高的大口徑厚壁鋼管，顯著提高管道耐久性、降低成本。3、利用 UHPC 的高抗滲性，制造中低放射性核廢料儲存整體容器。4、用于安保領域，制造抗爆炸、抗沖擊裝置。5、現場搶修、結構加固等。

UHPC性能混凝土性能指標 2020/3/12 UHPC性能混凝土項目 依據 指標 抗壓強度（MPa）試件尺寸 40×40×160（mm） ≥150試件尺寸 100×100×160（mm） ≥120每立方原材料重量（不含拌合水）為 2250kg

UHPC性能混凝土施工工藝 1、配合比 粉料：鋼纖維：水=10：1~3：92、攪拌 投入粉料到攪拌機，加水攪拌 3～4 分鐘(物料達到膠體狀態)，加入鋼纖維 繼續攪拌（當鋼纖維用量較大時，通常不超過 3%，可以逐漸或分次加入），待 鋼纖維分散后均勻后進行澆筑，并振動成形，進行養護。