合金廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)行業(yè)。
典型應(yīng)用為：
硫酸酸洗工廠(chǎng)用的加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉中的空氣熱交換器
食品工程
化工流程
壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

合金工藝性能與要求：
1. 該合金具有良好的冷熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸與鍛造變形程度和終鍛造溫度密切相關(guān)。
3、合金焊接性能好，可用于保護(hù)氣氛鎢電極或合金作為饋電氬弧焊，也可用于釬焊連接和電阻縫焊。
4、表面處理工藝:去除表面的合金氧化物洗凈，然后在酸洗中進(jìn)行酸洗。
5、合金冷加工時(shí)加工量大于15%，熱處理后退火處理

主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo,Al等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。

也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應(yīng)用，主要用在一些不銹鋼無(wú)法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來(lái)提供保護(hù)；所以一般不能用于還原性較強(qiáng)或者密封性那個(gè)較高的腐蝕環(huán)境中（缺氧環(huán)境），與此同時(shí)，鈦材的應(yīng)用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環(huán)境。（如氫氟酸環(huán)境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等）。

耐蝕合金復(fù)合管是由兩種不同金屬材料構(gòu)成，管層之間通過(guò)各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，使兩種材料結(jié)合成一體而成的一種新型金屬?gòu)?fù)合管材。其一般設(shè)計(jì)原則是：基層滿(mǎn)足管道設(shè)計(jì)允許應(yīng)力，復(fù)層抵抗腐蝕等。耐蝕合金復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于整體合金管能有效降低成本，且在應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性的氯化物和(或)酸性環(huán)境中有較好的安全性和可靠性。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化，以及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇，許多行業(yè)對(duì)金屬管材綜合性能的要求越來(lái)越高，因而雙金屬?gòu)?fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。耐蝕合金復(fù)合管能大限度地實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金制‘料，降低工程費(fèi)用，在基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品 。