用途
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿施工時應符合下列要求：
1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）.灌漿開始后，連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以灌漿施工。

養護
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
－10～0　 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7

施工
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

5、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、

油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。

⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的

位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

施工養護措施：

⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養護劑。

⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。

⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。

⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

西卡灌漿料采用優化的產品制作工藝，采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。
　　具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程修、加固施工中，應用 本產品能顯著加快工程進度，提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車，達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產或恢復生產。