熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

在建筑裝飾中，彎頭經常被用來彎曲管道。例如在安裝水管、暖氣管、抽油煙機等設備時，彎頭可以將管道彎曲成各種形狀，以滿足不同的安裝需求。在工業制造中，彎頭也廣泛應用于各種機械設備中。如，在機床、印刷機、造紙機等設備中，彎頭用于彎曲各種金屬、塑料等材料制成的管道。

彎頭是一種常用的管件，廣泛應用于管道工程、建筑裝飾、工業制造等領域。它通過直管段和彎曲管段的組合來實現管材的彎曲，以滿足各種施工環境和安裝要求。彎頭具有適用范圍廣、安裝方便、節省材料、便于維修更換等特點。是管道系統中不可缺少的配件之一。通過了解彎頭的用途和工作原理，可以更好地使用這一配件，提高管路系統的施工質量和安全性能。

彎頭又叫做彎通，是液壓支架的一種金屬配件，是液壓支架管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。彎通的使用位置，用在液壓系統的各種管路當中和閥管之間等。

在制造過程中，生產商可以使用多種方法來制造彎頭，常用的方法有熱壓彎管和冷彎管。熱壓彎管是在恒溫控制下將管道加熱并插入彎頭模具中進行形狀加工的過程。冷彎管是由于管道材料的特殊性質而進行的冷加工加熱的過程，通常適用于薄壁管道。

彎頭是管道連接件的重要組成部分，可以改變管道的方向和流動。在執行彎頭的定義和要求時，需要遵循適當的標準。通過選擇正確的材料和制造方法以及注意正確地安裝和使用彎頭，可以確保有效地滿足不同應用領域的需求，并獲得持久性、可靠性的管道連接。

盡管彎頭是管道連接件的重要組成部分，但在使用或安裝彎頭時，需要注意以下事項：

1.檢查彎頭的直徑和管道的外徑是否匹配。

2.檢查彎頭的角度和半徑是否滿足正確的要求。

3.選擇正確的材料和制造方法以確保彎頭能夠承受所需的壓力和振動。

4.在安裝彎頭時，需要使用正確的工具和技術，以確保其正確安裝和使用。