樹枝炭化爐 環保氣流式炭化爐換代 椰殼炭化爐原料無需粉碎

現在的炭化爐可以分為這幾類，1、普通型（只能用于生產木炭，不能收集燃氣）；2、木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或者是其他）；3、炭粉生產線（用于生產炭粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成炭粉經過加工可成為燒烤機制炭）。

平時在使用碳化爐之前，需要先對設備進行檢查，這個時候需要檢查設備的風機轉動是否靈活，以及元件的工作狀態有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進行維修處理。碳化設備在運行期間需要在密封狀態下進行，所以工作過人員也要檢查設備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關鍵的部位，也是在使用設備之前要檢查的位置。

在碳化爐運行的過程中，需要及時對閥門進行調整，讓閥門可以保持暢通，當有煙霧開始產生時，就要及時將引燃設備移開，并馬上通過溫度控制達到預期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時操作使用碳化設備的工作人員需要掌握這些操作知識和設備應用注意事項，這樣才可以確保設備穩定的運行，并為生產工作提供更多便利條件。

低溫碳化爐處理范圍廣
可以處理大部分垃圾（工業垃圾、塑料垃圾、木材、紙類、棉布類等可燃垃圾），終產物為陶瓷灰。

低溫碳化爐操作管理簡單
設備處理為全自動，只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩定工作的優點。

低溫碳化爐由爐體、馬弗、加熱及溫控系統、冷卻系統、排氣通風系統組成。
1、爐體
低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。
氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調節，一個從上部調節，個從下部調節，其他兩個從纖維的兩邊調節，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內運行。密封室內部設置氮氣密封管，根據各個碳纖維生產尸家的不同需求，氮氣密封管在數量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結，可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室，要設置水冷或風冷系統以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發生氧化。
爐外殼及支架材質一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側壁為陶瓷纖維棉。
2、馬弗
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式，馬弗材質通常為SUS310，總體結構是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據工藝要求要分為5～8個區，在馬弗的低溫區設置排放口，排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口，根據不同工藝要求可以在單側、雙側及頂部設置。
立式馬弗截面一般為矩形，臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應力變化。
3、加熱及溫控系統
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據工藝需求可以設計成不同數量的加熱器組合并分區立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。