LS型螺旋輸送機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋輸送機 》標準。LS型螺旋輸送機直徑由100mm～1250mm，共十二種規格,分為單驅動和雙驅動兩種形式，單驅動螺旋機大長度可達40m(特大型30m)，雙驅動螺旋機采用中間斷開軸結構，大長度可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。

螺旋輸送機的支架也是輸送設備中的配套設備，其中支架的焊接工藝也是非常重要的，如果焊接不結實的話，就會影響其使用。下面簡單介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩定燃燒，
(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。
螺旋輸送機內殘存物料清理是設備維護的重要步驟，本設備主要被用來輸送一些小塊狀、粉末、顆粒類的物料，如果不及時清理，物料殘存在機體內部，設備在啟動是容易造成負載過大，而且如果輸送的物料顆粒度較大，還容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

使用螺旋輸送機的用戶都知道，輸送機可根據客戶及場地要求選用不同的出料口形式。
　　螺旋輸送機出入料口情勢有三種：萬向球，布袋和法蘭團結。
　　萬向球團結密封性能好，能調治安置角度，安置簡略方便，成本高。
　　布袋團結密封性能差，不能調治安置角度，安置簡略方便，成本低。
　　法蘭團結密封性能好，對安置角度要求高，安置龐大，成本低。出料口一般選用布袋團結形式

螺旋輸送機的轉速是決定輸送量的關鍵因素。我們平時都遵循著一個原則，那就是在滿足輸送量的前提下，我們要盡量降低螺旋輸送機的轉速。因為當螺旋輸送機的轉速超過一定的極限值時，物料收到的離心力很大就會適得其反，把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了 單軸粉塵加濕機的應用范圍。

螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
　　驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

如何處理螺旋輸送機的底部清料
1、合理選擇螺旋輸送機各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
　　2、嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；進料連續均勻。
　　3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
　　4、對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防大雜物或纖維雜質進入機內引起堵塞。
　　5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
　　6、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。
　　7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料推積，頂開防堵門，通過行程開關切斷電源。

螺旋輸送機用于能規則地控制和連續輸送粉狀和小塊狀物料，如糧食、飼料、煤粉、水泥、熟料、復混肥、砂、谷類、煤塊、石子等。 螺旋輸送機的結構簡單新穎、 維修方便、技術指標、橫截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑動式兩種結構，均設 防塵、密封裝置，操作維修方便。

一臺螺旋輸送機通常 由驅動裝置、 頭節、 若干標準中間節、 選配中間節、 尾節、 進料口 、 出料口 等組成， 除頭節和選配中間節外， 各節螺旋機及機殼均有互換性。