內燃式炭化爐是一款集節能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設備基礎上，模擬土窯燒炭的原理，設計出比土窯更節省時間和燃料，比土窯燒炭技術更容易掌握的炭化爐。內燃式炭化爐是由內膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設備。 內燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質中的揮發性物質，并且對生物質材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。

目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結束，溫度已經上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產生不必要的火災。

炭化爐是的環保型燒炭設備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡單、環保無煙的優點 那么炭化爐燒炭是什么原理呢？ 臥式原木炭化爐是通過木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態木焦油木蠟液、氣態木煤氣、固態的木炭。 產生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無煙無味，節能又環保。

炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結構不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態的木炭。產生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設備。

有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。 2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。 4；排濕階段爐子可燃氣體產生升溫，可燃氣體產生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱。可燃氣體燃盡那么炭化就完成了。關閉爐子底部閥門開始冷卻。 6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結束了。

炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過高溫炭化熱解把生物質原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產生的可燃氣體可以回收燃燒，多余氣體可以變為明火；不同之處是，原木炭化爐是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個小時，冷卻大概十四個小時，一爐需要大概24小時，鋸末炭化機是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內膽是轉動式的，可以連續生產炭粉，配有冷卻出料裝置，出來的成品是常溫。

炭化爐的工藝之美，在于其精細與嚴謹。 從原料的的木材能夠確保終木炭的品質。進入炭化爐后，溫度的控制成為關鍵。通過的溫控系統，確保爐內溫度在不同階段都能達到佳狀態。 在炭化的初期，較低的溫度促使木材中的水分緩慢揮發，為后續的深度炭化做好準備。隨著溫度逐漸升高，木材中的纖維素、半纖維素等成分開始分解，釋放出可燃氣體。這些氣體經過處理后，可以作為能源再次利用，提高了整個工藝的能源效率。

炭化爐的工藝是品質的。 整個炭化過程可以分為幾個關鍵階段。預熱階段，爐內溫度逐漸升高，讓木材適應高溫環境。接著是炭化主階段，此時木材在高溫下發生復雜的化學反應，轉化為木炭。 在工藝中，通風系統的設計也至關重要。良好的通風能夠確保爐內氣體的順暢流動，帶走產生的廢氣，同時為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。

炭化爐。 從進料到出料，每一個環節都經過精心設計。進料系統確保木材能夠平穩地進入爐內，避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過程中，爐內的攪拌裝置可以使木材不斷翻動，炭化的均勻性。 溫度和時間的控制是工藝的核心。通過的控制系統，能夠地調節爐內溫度，確保木炭的質量穩定。同時，合理的炭化時間可以使木材充分轉化為木炭，提高產量。