炭化爐是生產生物質氣和生物質炭的環保設備。生物質氣和生物質炭都屬于綠色新能源。原理：生物質原料經封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質炭、煙氣和雜質，煙氣經煙氣凈化器轉化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環境；燃氣產生后的生物質燃料轉化為生物質炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。

炭化爐炭化木炭的原理； 炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內會產生大量的可燃氣體，這樣更環保。炭化爐以自產的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風器，而配風則通入到設備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。

炭化爐是的環保型燒炭設備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡單、環保無煙的優點 那么炭化爐燒炭是什么原理呢？ 臥式原木炭化爐是通過木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態木焦油木蠟液、氣態木煤氣、固態的木炭。 產生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無煙無味，節能又環保。

有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。 2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。 4；排濕階段爐子可燃氣體產生升溫，可燃氣體產生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱。可燃氣體燃盡那么炭化就完成了。關閉爐子底部閥門開始冷卻。 6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結束了。

炭化爐是根據以前土窯燒炭的原理來設置出的一款機制爐，相比于土窯燒炭，機制炭化爐比土窯要節省時間，第二技術方面要好掌握，第三比土窯環保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內燃式炭化爐、連續式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節、竹片這類材質的原材料比較好。內燃式炭化爐是新研發的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結合上述幾款炭化爐的優、缺點，重新改造的節能型內燃式炭化爐。可用少量芯棒引燃，就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產量較小，家庭使用的佳選擇。 而連續式炭化爐則是適合生產椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產量大，生產時間可24小時連續碳化，連續上料，連續出碳等操作。大型生產比較適合用這款設備。

炭化爐的工藝是品質的。 整個炭化過程可以分為幾個關鍵階段。預熱階段，爐內溫度逐漸升高，讓木材適應高溫環境。接著是炭化主階段，此時木材在高溫下發生復雜的化學反應，轉化為木炭。 在工藝中，通風系統的設計也至關重要。良好的通風能夠確保爐內氣體的順暢流動，帶走產生的廢氣，同時為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。