滾筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5％以下。
滾筒烘干機主要特點
滾筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干機占地面積的二分，工作可靠、能耗低、熱。物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少等特點。

▲尾氣加熱型:將滾筒烘干機的筒壁設計成夾套，中心設置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發。同時也可附量熱空氣送進轉筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加熱型:滾筒烘干機筒內以圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動狀態下與蒸汽管接觸，通過傳導換熱而得以干燥，汽化的水分由風機排出。

滾筒烘干機是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。
滾筒烘干機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。
滾筒烘干機的傳動裝置有;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及密封裝置。
筒體是滾筒烘干機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。
根據滾筒干燥機的工作原和結構特點及生產中維護滾筒干燥機的經驗，要滾筒干燥機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調整托輪。
維護滾筒干燥機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。
觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動

廠家介紹滾筒烘干機是比較大的機器，非常適合固體的干燥，這可以是逆流或順流，后者是受歡迎的?，F的滾筒烘干機有刀片在滾筒里面，一般情況下，濕固體會隨著滾筒進行旋轉。產品會提升，然后直接落在干燥的氣流里面，平均是600到900度之間。對熱敏感的材料如石英砂，火焰火可以直接進入滾筒，對于其他材料，然而可以用于燃燒室，滾筒干燥機可容納固體吞吐量150噸每小時。

滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

滾筒烘干機筒體的形狀有直筒形、熱端擴大型、冷端擴大型以及兩端擴大（啞鈴）型。滾筒烘干機筒體由于受熱不均勻發生彎曲外，由于制造，安裝的誤差，托輪調整不當，以及窯基礎墩不均勻下沉等，也能使滾筒烘干機筒體彎曲超過允許值，使筒體失去直線性。若筒體彎曲發生在端部，將使端部筒體發生跳動，從而可導致密封裝置的破壞；若發生在中間某一跨內。由于輪帶與托輪承受載荷均勻性的破壞，致使承受過載荷的輪帶與托輪及托輪軸與軸瓦迅速磨損；若發生在安裝大齒圈的跨內，則使大小齒輪嚙合不均勻，引起振動，除滾筒烘干機加速傳動機械的過早損壞外，更嚴重的會引起火磚脫落而經常停機；在彎曲筒體內部的火磚砌體。每一轉內都要受到拉壓應力的反復作用，易使火磚脫落。