滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
滾筒烘干，壁厚有6個厚、8個厚、10個厚、12個厚、14個厚等。
滾筒烘干機規格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、電機、減速機，全部都是標配，設備質量，
轉筒烘干機生產能力大，可連續操作；結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，允許產量有較大波動，而不影響產品的質量。
轉筒烘干機一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。轉筒式烘干機常用于沙子、礦粉、煤泥、鋸末、木屑、雞糞、牛糞等。

滾筒烘干機在使用中出現劇烈震動的解決方法：
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中，如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細節的把握，在安裝不到位或者細節控制不嚴格的情況下，會導致設備運行中出現振動異常的狀況。所以，這需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中，要注意對各個細節的正確把握，這樣才能更好的設備的穩定運行。
2、當用戶在對進料的時候，如果不能保持正確的進料方式，在給料不均的情況下，很容易導致筒體向一側偏斜，這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下，容易產生異常振動。所以，均勻的給料，是防止滾筒烘干機出現劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業的不斷進行，如果滾筒烘干機齒輪咬合出現問題，也會導致設備劇烈振動。另外，在滾筒烘干機底座損壞的情況下，會造成設備移位不平衡，從而出現振動劇烈。對于這種現象，我們要注意對設備配置合適的齒輪，同時對底座受損面進行及時修復固定等。
4、在我們對保養工作不能做到位的情況下，不能在時間給轉軸和傳動齒輪添加潤滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤滑油遭受污染的情況下，導致部件磨損嚴重等，都會造成滾筒烘干機出現劇烈振動。鑒于這種情況，對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。

滾筒烘干機熱能散失的改造辦法：
1、煤粉在熱風爐內不能完全燃燒會造成滾筒烘干機出現未燃盡熱能損失。滾筒烘干機熱風爐內的一些可燃性氣體未完全燃燒。
2、滾筒烘干機配套熱風爐爐渣帶出的熱量會造成排渣熱能損失。滾筒烘干機配套熱風爐爐墻向四周散熱也會造成的熱能損失。
3、滾筒烘干機的筒體密封性能不好的話，會造成漏風，這樣熱風爐傳遞過來的熱能會出現損失。熱風爐排煙溫度環境溫度也會導致滾筒烘干機出現熱能損失的故障。

滾筒烘干機的保養：
一、在滾筒烘干機閑置不用的情況下，對輸送帶要進行的清洗并吊起置于通風干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長時間于空氣中，要注意檢查其功能與適應性，防止出現設備風化現象。
二、在褐煤烘干機連續運行一段時間后，葉輪和密封環之間的間隙可能會有所增大，這在很大程度上會導致設備生產效率下降。這個時候，我們要關掉電閘，將設備的打散裝置打開，取下密封環，并按照葉輪口環的實際尺寸配置密封環，將間隙保持在0.5mm好。
三、對滾筒烘干機部件連接的地方，要做好定期的檢查工作，特別是對于螺絲螺栓的連接緊固情況，一定要防止出現松動甚至脫落的情況。同時，對于各個潤滑點要做好定期定量的潤滑工作，以部件運轉的靈活性，減緩零件的磨損。

滾筒烘干機使用是每個烘干機操作人員時刻要遵照的，用科學的方法加速企業生產速度是我們堅持不懈的追求！

滾筒烘干機產品特點——新型的內部結構和外部結構
滾筒的內部結構，多組合式揚料裝置，新型，大限度利用了干燥氣流，提高了效率。
設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
采用的調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗
外部結構
新型上料機、排料機等精良配套設備的使用，使的上料，烘干，排料和除塵形成完整流程。操作更方便。