IH型化工泵輸送介質溫度為-20C~105°℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20C~+280°℃。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

IH型化工泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵的特點：
1、節能：IH型化工離心泵的效率比F型高3～5%，是理想的節能產品；　
2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用；　　
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設計，通用化程度高，可靠性高。　　
4、材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質的輸送，使用壽命長；　　
5、全密封軸：軸上采用軸套、拼帽、密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質，提高軸的壽命。采用通用化設計，通用化程度高。

立式化工管道泵特點：
1、立式管道離心泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其結構決定安裝占地面積小，如加上防護罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機軸上，從而泵的同心度，因而增強了泵的運行穩定性和延長泵的使用壽命。
3、軸封采用機械密封或機械密封的組合，采用的硬質合金密封環，增強了密封的耐磨性，能有效地延長泵的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統。泵進口和出口為相同口徑，簡化了管道的連接。
5、可根據流量和揚程的需要采用泵的串聯、并聯運行方式。
6、可根據需要，吸和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
7、泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。

化工離心泵:
1、適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30％以下)。
泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

自吸化工離心泵的安裝：
1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此要仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯軸器要用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，需要使泵的進口泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A.吸的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸的安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
C.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后作檢查，如無不良現象，則認為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。