安全規程
1、 鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。
10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、 無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、 鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。
16、 為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、 在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環，套在抽筒下端，將其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來。


煤礦用全液壓坑道鉆機是一種低轉速、大轉矩施工設備，適用于回轉和沖擊-回轉鉆進。 主要用于抽采鉆孔、探放水鉆孔、軟煤鉆孔、錨固支護鉆孔、注漿及管棚等施工?？ūP、夾持器、 給進油缸之間具有聯動操縱功能，操作簡便，自動化程度高。液壓系統中采用雙泵控制，回轉參數 與給進參數調節，變量油泵和變量馬達組合進行無級調速，轉速和扭矩可在大范圍內調整。


鉆井設備通常有以下7種： 常規陸地鉆機、沙漠鉆機、車裝鉆機、連續管作業機、斜井鉆機、海上鉆井平臺、鉆井船。
選型指南
1、根據要施工的地質環境，確認自己要購買的鉆機類型。因為鉆井地質條件，經濟實力，生產規模大小不同，應該選擇不同的鉆井機械，以達到高產的目的，鉆井機械的種類繁多，還要了解鉆井機械的性質。
2、確認鉆機關鍵的部件質量，鉆機中重要的部件就是發動機及液壓部件，這些部件的質量好壞直接影響到物探鉆機的使用年限，所以要想買一臺經久耐用的物探鉆機，務必要將把好發動機及液壓部件的質量關放在首要位置。
3、確認鉆機的工作性能，小型物探鉆機鉆機的提升和給進，是依靠加壓手輪及腳踏，通過鏈輪鏈條來完成的。鉆進過程中，利用泥漿泵冷卻回轉器和鉆頭，并攜帶巖屑返回地表。整個鉆井過程，簡單易操作，且便捷。
4、掌握鉆機的特點，選購工作、支護質量好、工人操作勞動強度低鉆機。
5、售后，有售后才能用的放心。


鉆機定期檢查的項目
1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用；
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查，特別是對制動口的狀況應作項目隨時 進行檢查；
4、電氣系統的檢查，主要檢查項目為：電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；


鉆機應隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查； 對鋼絲繩檢查的內容是：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等；
2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；
3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；


鉆機是一種用于在地下鉆探和開采資源的機械設備。鉆機廣泛應用于石油、天然氣、礦產、地熱、水文地質等領域的勘探和開發。
鉆機，是一套復雜的機器，它由機器、機組和機構組成。鉆機是在勘探或礦產資源（含固體礦、液體礦、氣體礦等）開發中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質資料的機械設備。又稱鉆探機，主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內的鉆具 。 可用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等，以探明地下地質和礦產資源等情況。