聯系人n

凹凸壓花硅膠使用方法：
1、將A、B兩組分按重量1:1或者10:1混合攪拌均勻（使用電子稱更加）
2、接著將攪拌均勻的硅膠放置真空機中，真空除泡（裝載硅膠的容器不需要裝滿，以免除泡時硅膠溢出容器，沒有氣泡表示完成除泡完成）
3、將布料放在下模上，將除泡完成的硅膠均勻的抹在布料上（厚度適產品的情況而定）然后在硅膠上覆蓋一層布料，上模再壓緊加溫。
4、完成以上步驟后，硅膠常溫的時間為2-12小時完全固化；在烤臺加溫120-150度，可在十分鐘之內完全固化。
5、溫馨提示：操作本產品時要和使用過縮合型硅膠（工業級）的容器分開，要用未使用過縮合型硅膠容器操作此硅膠。不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（鉛）會使催化劑中毒某些有機顏料也會導致固化減慢或不會固化

摩擦測試
平磨測試：
準備一塊平整的磨料（如砂紙或摩擦測試材料），將壓花膠應用后的服裝樣品（或模擬服裝的小尺寸織物樣品）固定在摩擦測試設備上（如馬丁代爾耐磨試驗機的樣品夾具）。
設定摩擦參數，如壓力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分鐘）、摩擦次數（1000 - 5000 次）等。
讓磨料與壓花部位進行平磨，完成規定的摩擦次數后，觀察壓花部位是否有開膠、脫落、磨損等現象，以此來判斷壓花膠的平磨耐久性。
曲磨測試：
同樣準備壓花膠應用后的服裝樣品，將其固定在曲磨測試設備上（如的曲磨試驗機），使其處于彎曲狀態。
設定合適的曲磨參數，如壓力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分鐘）、曲磨次數（500 - 3000 次）等。
讓磨料與處于彎曲狀態的壓花部位進行曲磨，完成規定的曲業

注意事項
（一）通風環境
在使用絲印硅膠時，要確保工作環境通風良好。因為部分絲印硅膠在硫化過程中可能會散發一些氣味，長時間處于不通風環境可能對操作人員的健康造成影響。
（二）參數控制
嚴格按照產品說明書上的要求控制溫度、時間等參數，特別是在使用熱硫化絲印硅膠時，不準確的參數設置可能會導致絲印硅膠固化不完全、性能不佳等問題。同時，在印刷過程中，控制好刮刀的壓力和速度也是關鍵，這關系到印刷效果的好壞。
（三）基材適應性
不同基材對絲印硅膠的適應性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現印刷效果不佳、結合不牢固等情況。例如，紡織品可能需要對其表面進行特殊處理（如涂覆底漆等）來提高絲印硅膠的附著性；而塑料基材可能存在不同的塑料類型，其與絲印硅膠的結合情況也有所不同。
（四）儲存條件
絲印硅膠在儲存時也有一定要求。一般應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環境。同時，要注意其保質期，超過保質期的絲印硅膠可能會出現性能下降、無法正常硫化等問題，所以要定期檢查儲存的絲印硅膠的狀態。
通過遵循上述使用方法和注意事項，可以更好地運用絲印硅膠進行絲網印刷，獲得理想的印刷效果和產品質量。