聯系人n

凹凸壓花硅膠使用方法：
1、將A、B兩組分按重量1:1或者10:1混合攪拌均勻（使用電子稱更加）
2、接著將攪拌均勻的硅膠放置真空機中，真空除泡（裝載硅膠的容器不需要裝滿，以免除泡時硅膠溢出容器，沒有氣泡表示完成除泡完成）
3、將布料放在下模上，將除泡完成的硅膠均勻的抹在布料上（厚度適產品的情況而定）然后在硅膠上覆蓋一層布料，上模再壓緊加溫。
4、完成以上步驟后，硅膠常溫的時間為2-12小時完全固化；在烤臺加溫120-150度，可在十分鐘之內完全固化。
5、溫馨提示：操作本產品時要和使用過縮合型硅膠（工業級）的容器分開，要用未使用過縮合型硅膠容器操作此硅膠。不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（鉛）會使催化劑中毒某些有機顏料也會導致固化減慢或不會固化

生活技術在不斷的進步，不管是什么技術都有一種的提高，比如說垃圾分類技術，以前的人們不懂什么是垃圾分類，總是會將垃圾扔在一起，造成可循環的垃圾不可循環，有害的垃圾污染土地。再比如說就是印花技術了，以前的印花似乎不能稱之為是一種印花，非但機器落后，技術也十分的不，但是現在，印花技術種類可謂是越來越多，機器也越老越了，比如說現在都在使用的壓花硅膠。說到壓花硅膠，可能很多朋友都不太清楚，畢竟平常的時候也不太接觸這個，小編就先來給大家介紹一下什么是壓花硅膠：它是一種通過高周波這種特殊的方式，使得圖案能夠強有力的附著在皮革或者紡織品上，需要強調的是，壓花硅膠印出來的話可是立體的話。也就是凹凸壓花。

摩擦測試
平磨測試：
準備一塊平整的磨料（如砂紙或摩擦測試材料），將壓花膠應用后的服裝樣品（或模擬服裝的小尺寸織物樣品）固定在摩擦測試設備上（如馬丁代爾耐磨試驗機的樣品夾具）。
設定摩擦參數，如壓力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分鐘）、摩擦次數（1000 - 5000 次）等。
讓磨料與壓花部位進行平磨，完成規定的摩擦次數后，觀察壓花部位是否有開膠、脫落、磨損等現象，以此來判斷壓花膠的平磨耐久性。
曲磨測試：
同樣準備壓花膠應用后的服裝樣品，將其固定在曲磨測試設備上（如的曲磨試驗機），使其處于彎曲狀態。
設定合適的曲磨參數，如壓力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分鐘）、曲磨次數（500 - 3000 次）等。
讓磨料與處于彎曲狀態的壓花部位進行曲磨，完成規定的曲業

注意事項
（一）通風環境
在使用絲印硅膠時，要確保工作環境通風良好。因為部分絲印硅膠在硫化過程中可能會散發一些氣味，長時間處于不通風環境可能對操作人員的健康造成影響。
（二）參數控制
嚴格按照產品說明書上的要求控制溫度、時間等參數，特別是在使用熱硫化絲印硅膠時，不準確的參數設置可能會導致絲印硅膠固化不完全、性能不佳等問題。同時，在印刷過程中，控制好刮刀的壓力和速度也是關鍵，這關系到印刷效果的好壞。
（三）基材適應性
不同基材對絲印硅膠的適應性不同，在正式使用前，好行小試，以確定佳的使用方案，避免出現印刷效果不佳、結合不牢固等情況。例如，紡織品可能需要對其表面進行特殊處理（如涂覆底漆等）來提高絲印硅膠的附著性；而塑料基材可能存在不同的塑料類型，其與絲印硅膠的結合情況也有所不同。
（四）儲存條件
絲印硅膠在儲存時也有一定要求。一般應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環境。同時，要注意其保質期，超過保質期的絲印硅膠可能會出現性能下降、無法正常硫化等問題，所以要定期檢查儲存的絲印硅膠的狀態。
通過遵循上述使用方法和注意事項，可以更好地運用絲印硅膠進行絲網印刷，獲得理想的印刷效果和產品質量。


絲印硅膠的固化時間會因多種因素而有所不同，主要受硅膠類型（室溫硫化型或熱硫化型）、環境溫度、濕度以及配方等因素影響，以下是具體情況：
室溫硫化絲印硅膠
對于室溫硫化絲印硅膠，在標準的室溫環境下（通常指 20℃ - 25℃左右），一般固化時間可能需要數小時至數天不等。
較為常見的情況是，初步固化（達到可以進行一些輕度后續處理，如簡單觸摸不會留下明顯痕跡的程度）可能需要 2 - 4 小時左右。
但要達到完全固化，使其具備佳的性能，如良好的彈性、附著力等，通常需要 12 - 24 小時甚至更長時間，有的產品可能需要 2 - 3 天才能完全固化。
熱硫化絲印硅膠
熱硫化絲印硅膠的固化時間相對較短，因為它是通過加熱設備（如熱壓機、硫化罐等）施加一定的溫度（通常在 100℃ - 200℃之間，具體因產品而異）來加速固化過程。
一般來說，在合適的溫度和壓力條件下，按照產品說明書設置好相應的時間參數（通常在幾分鐘到幾十分鐘之間），就可以完成固化。例如，一些常見的熱硫化絲印硅膠產品，在 120℃ - 150℃的溫度下，設置 10 - 20 分鐘的硫化時間，就能夠實現較好的固化效果。
需要注意的是，不同品牌、不同配方的絲印硅膠產品其固化時間也會存在差異，所以在實際使用過程中，一定要嚴格按照所選用產品的說明書上規定的溫度、時間等參數來操作，以確保絲印硅膠能夠充分固化，從而獲得良好的印刷效果和產品性能。

使用方法
準備材料和工具：
壓花硅膠、面料、模具、噴槍、烤箱等。
根據不同的壓花工藝和要求，選擇合適的材料和工具。
處理面料：
將面料清洗干凈，去除表面的雜質和油污，確保面料干燥平整。
對于一些需要提高附著力的面料，可以進行預處理，如使用處理劑或進行打磨。
制作模具：
根據設計要求，制作出相應的模具。模具可以是金屬、硅膠或其他材料制成，其形狀和圖案決定了壓花的效果。
模具的制作精度和質量直接影響壓花的質量，因此需要精心制作和維護。
噴涂或涂刷壓花硅膠：
將壓花硅膠均勻地噴涂或涂刷在面料上，可以使用噴槍、刷子或其他工具進行操作。
注意控制硅膠的厚度和均勻度，避免出現厚薄不均或漏涂的情況。
壓花成型：
將帶有硅膠的面料放入模具中，通過加熱、加壓或其他方式進行壓花成型。
壓花的時間、溫度和壓力等參數需要根據硅膠的特性和面料的材質進行調整，以確保壓花效果佳。
固化和后處理：
壓花后的產品需要進行固化處理，使其硅膠完全固化，增強附著力和耐久性。
固化的方式可以是自然干燥、加熱固化或其他方式，具體取決于硅膠的類型和要求。
固化后，可以對產品進行后處理，如修剪邊緣、清洗表面等，使其更加美觀。