機柜電纜管道穿隔密封系統的密封模塊主要有以下類型：
按功能特性分類
普通密封模塊：主要用于實現基本的密封功能，防止灰塵、水汽等進入機柜，通常由具有良好彈性和密封性能的橡膠、硅膠等材料制成，能適應一般環境下的電纜和管道穿隔密封需求。
電磁屏蔽密封模塊：在普通密封功能的基礎上，增加了電磁屏蔽功能。一般會采用帶有金屬屏蔽層或添加電磁屏蔽材料的橡膠等作為密封材料，可有效阻擋電磁干擾，確保機柜內電子設備不受外界電磁信號影響，也防止內部電磁信號外泄。
防火防爆密封模塊：采用阻燃、耐火材料制成，如具有防火性能的橡膠或添加了防火劑的復合材料等。在發生火災或爆炸等危險情況時，能阻止火焰、熱量、爆炸沖擊波等通過穿隔處蔓延，保障機柜及周圍環境的安全。
防水密封模塊：強調防水性能，通常選用耐水性好的材料，如特殊配方的橡膠等，可承受一定水壓，防止水通過電纜和管道與機柜的間隙進入機柜內部，適用于潮濕環境或可能接觸到水的場合。
接地密封模塊：具有良好的導電性能，用于實現電纜或管道與機柜之間的接地連接，確保電氣安全，可將泄漏電流等引入大地，避免電氣事故的發生。

按照性能要求
密封等級要求：對于防水要求高的場合，如水下設備、污水處理廠，需選擇防水等級高的密封模塊；對防火有嚴格要求的場所，像機房、倉庫，要選用防火性能好的防火防爆密封模塊。
機械性能要求：在有振動、沖擊等機械應力的環境，如船舶、軌道交通，密封模塊應具有良好的彈性和抗疲勞性能，能承受一定的機械外力而不損壞或失去密封性能。

安裝機柜電纜管道穿隔密封系統的密封模塊時，有諸多需要注意的問題，以下從安裝前、安裝過程和安裝后三個階段進行介紹：
安裝前
檢查模塊與配件：仔細檢查密封模塊及配套的零部件是否，有無損壞、變形、老化等缺陷。例如檢查密封膠圈是否有裂紋、密封墊是否平整等，若發現問題應及時更換，以免影響密封效果。
清潔工作：對機柜電纜管道穿隔處以及密封模塊進行清潔，去除表面的灰塵、油污、銹跡等雜質。確保安裝部位干凈整潔，可使用干凈的布或的清潔劑進行擦拭，以密封模塊與安裝部位緊密貼合。
確認安裝環境：核實安裝環境是否符合密封模塊的使用要求，如溫度、濕度等條件。一些密封模塊對安裝環境溫度有要求，若溫度過低，可能導致密封材料變硬變脆，影響安裝和密封性能，必要時需采取升溫或降溫措施。
安裝過程
正確安裝順序：嚴格按照密封模塊的安裝說明書進行操作，通常先安裝固定框架或底座，再安裝密封主體部分，后進行電纜或管道的穿入和密封調整。例如某些模塊需要先將一半模塊固定在機柜一側，穿入電纜后再安裝另一側模塊并進行緊固。
安裝位置精度：確保密封模塊安裝位置準確，與電纜管道穿隔處的中心線對齊，偏差應控制在規定范圍內。若安裝位置偏差過大，可能導致密封不嚴或電纜受力不均，影響密封效果和電纜使用壽命。
電纜或管道處理：在穿入電纜或管道前，應檢查其表面是否光滑，有無尖銳邊角或凸起，以免劃傷密封模塊。對于多根電纜，要合理排列，避免交叉、扭曲，確保每根電纜都能被密封模塊有效密封。
緊固力度：使用合適的工具按照規定的扭矩進行螺栓或螺母的緊固，避免過緊或過松。過緊可能會損壞密封模塊或導致安裝部位變形，過松則會使密封模塊無法發揮良好的密封作用。
密封材料填充：如果需要使用密封膠、密封墊等輔助密封材料，要確保填充均勻、適量。密封膠應涂抹在正確的位置，避免出現氣泡、缺膠等情況，以增強密封效果。