在機械液壓動力傳遞做功的過程中，要求抗磨液壓油既要保持油質的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調配添加劑來滿足其性能要求的，不同性質的抗磨液壓油對機械結構件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對于密封件的影響又體現在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環、浮環密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。

抗磨液壓油是在普通機械油的基礎上加入添加劑的新型品種，擁有良好的抗乳化性能。抗磨液壓油的存在對機械運行，但在添加使用時也要注意一些必要的使用原則。
　　1、選型。抗磨液壓油系列產品有多種規格分類，不同油質的產品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產品，無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好，而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率，還需依據液壓系統的設計參數、運行工況、環境溫度等，選擇合適的黏度等級的抗磨液壓油類型。黏度偏大，會使運行系統壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內泄漏，容積效率降低。
　　2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應及時添加至標準液位。加注時應注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應進行過濾。
　　3、清潔。空氣、水分、灰塵、機械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素，一旦抗磨液壓油被污染將造成對設備的腐蝕，堵塞過濾器和節流孔，加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。因此，在添加抗磨液壓油時既要注意油質也要相關接觸配件的清潔度。

判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺液壓油油雜質就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
　　如果工作時間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發白，可以有濾油小車過濾，用過濾網這個方法是不可取了，也達不到很好的過濾效果，只能過濾大的顆粒雜質，實際上很液壓雜質還是沒過濾。
　　當液壓油更換的時候，一般企業都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒想過，這個油泥其實平時已經磨損設備啦，還有沒有想過，當新油加入以后，管路中的舊油是沒法換的，一開機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。