電纜引入裝置密封性檢查要求

1、對于帶彈性密封圈的電纜引入裝置要特別注意檢查密封圈的型式、尺寸、和安裝工藝，具體要求如下：

密封圈的型式適合。密封圈主要分為電纜密封圈和電線密封圈。應該使用電纜密封圈。在GB 3836.2-2000的防爆標準中允許電纜密封圈中間的電纜孔切割同心槽的方法增加多種電纜的匹配性能，由于切割同心槽后，密封圈的強度大大降低。因此在GB 3836.2-2010標準中不允許使用。

密封圈的長度滿足隔爆面長度要求。密封圈在安裝電纜并且壓緊后，在壓縮狀態下的長度根據隔爆腔容積大小有不同的要求。例如一個ⅡC級隔爆燈具，當隔爆腔容積超過2 升時，密封圈在壓縮后電纜與密封圈的接合面長度≥25mm，按照1/3壓縮長度計算，在密封圈非壓縮狀態下的軸向長度應該在33mm。

2、需要檢查電纜進入引入裝置的安裝間隙，該間隙要盡量小，至少電纜進入后無法來回自由抽動。

3、冗余的接線嘴的封堵檢查。如果有冗余的電纜引入裝置出現時配備封堵件，用于封堵電氣設備外殼壁上冗余的引入孔，封堵件應符合相應防爆型式的要求。且封堵件只能用工具才能拆除。

4、對于凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜用壓線板壓緊。

5、用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。

6、電纜護套伸入器壁建議5～15毫米的要求，煤礦防爆標準中規定如果小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進去時，可將深入部分均勻銼細。

7、對于螺紋管接頭，其結構應滿足標準GB 3836.2-2010 C2.4的規定。

壓緊螺母式的引入裝置由壓緊螺母、墊圈、密封圈、鎖母、夾緊密封圈和接頭體組成。橡膠材質的夾緊密封圈在壓緊螺母的作用下發生形變，產生密封作用，阻止爆炸性氣體進入防爆電氣設備外殼內。

對于以上幾種電纜引入裝置，在安裝時要特別注意：

①壓緊螺母或壓盤與密封圈之間要使用金屬墊圈，以增大接觸面積。

②安裝時要依據電纜外徑修整出合適的密封圈內徑，密封圈內徑與電纜外徑差應小于1毫米。尺寸匹配不合適會造成壓緊螺母擰到底都無法夾緊電纜的情況。不可以將密封圈割開套在電纜上，更有甚者在安裝時為了“圖省事”直接將密封圈拆掉，這將導致防爆電氣設備失去防爆性能。

電纜穿墻板功能與特點
防水密封：現代電纜引入系統通常具有防水密封圈和可調節密封裝置，防止水分、塵埃和有害氣體進入。
防火性能：采用防火材料，阻止火災時的火焰和煙霧擴散。
模塊化設計：允許根據具體需求進行靈活配置，適應不同場景。
智能化管理：部分系統配備監測功能，便于電纜狀態和維護需求的管理。

目前，一些功能的電纜穿墻板還配備了智能化功能，允許監測電纜狀態和維護需求。這些功能可通過遠程監控系統來管理，提高了電纜系統的可維護性和可管理性。同時，隨著可持續發展的重要性日益增加，一些穿墻板制造商開始使用環保材料，并優化設計以減少資源浪費，因此穿墻板在材料的應用上將會更加創新。 總的來說，電纜穿墻板的產品發展史反映了電氣工程領域的不斷創新和進步。現代的穿墻板不僅具備高度的功能性，還注重環保、安全性和可維護性，以滿足不斷變化的電纜管理需求和建筑標準。

電纜引入系統具有以下特點：
多種鎖緊方式 ：一些電纜引入系統提供多種鎖緊方式，如螺釘鎖緊和卡銷鎖緊，方便在不同環境下進行安裝。
適應性強 ：電纜引入系統可以根據不同的應用需求提供不同的解決方案，如圓形和矩形配置，滿足不同形狀和尺寸的需求。
防爆性能 ：在防爆電氣設備中，電纜引入裝置需要電纜和引入裝置主體之間的密封性，采用彈性密封圈、金屬或復合密封圈等材料，確保防爆安全。
耐腐蝕性 ：電纜引入套管采用塑料或金屬材質，具有耐腐蝕性能，適用于不同環境下的電纜保護。