五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高用于加工復(fù)雜曲的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。 現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和建設(shè)的需要，對的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。

山東海特數(shù)控秉持“海闊天空，特立行”的企業(yè)文化。專注于數(shù)控智能裝備的企業(yè)，市場占有率逐年增長，品牌越來越受到市場認(rèn)可。海特數(shù)控機床把質(zhì)量之根深植于企業(yè)發(fā)展全過程，把誠信之本貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。未來，我們將以團結(jié)實干的工作態(tài)度，文明誠信的工作作風(fēng)，以一個時代領(lǐng)跑者的姿態(tài)，奔行于數(shù)控機床行業(yè)的，為中國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造出奇跡，海特人將為之不懈努力，讓中國制造。

五軸加工中心特點：
采用五軸五聯(lián)動控制系統(tǒng)，帶RTCP功能（真正五軸插補）適合三維立體造型的曲面加工。特的硬件平臺模塊化設(shè)計，功能強大。
自動換刀系統(tǒng)設(shè)計，大大提高工作效率。
的加工性能，的可靠性，功能強大，便于維護(hù)。
功能特性
● 采用控制系統(tǒng)，功能強大，操作簡便，控制精度高。
● 五軸五聯(lián)動，帶RTCP功能（真正五軸插補），Z軸行程可，適合超大型三維立體曲面加工。
● 多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。
● 各部件均采用國際。

五軸聯(lián)動數(shù)控機床的優(yōu)勢
　　可一次性完成零件的五面加工,減小重復(fù)裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)約時間。
　　對于復(fù)雜零件多次裝夾需要重新尋找基準(zhǔn)坐標(biāo)，會影響加工的定位精度。用五軸聯(lián)動機床一次定位后能完成全部加工。并高精完成復(fù)雜零件的一次加工。
　　可完成空間曲面的加工，減小對設(shè)計、加工工藝的限制，提高產(chǎn)品的整體性能。
　　特別是對葉輪等復(fù)雜曲面，由于三軸設(shè)備會與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動機床就能很好的避免。
　　利用刀軸可控性，讓的側(cè)刃切削，提率及表面質(zhì)量，延長了壽命。
　　五軸機床可以靈活的調(diào)整與工件的角度，五軸機床可以采用側(cè)刃切削，加工效率更高。同時減少的磨損。
　　在模加工中可對深腔，深槽進(jìn)行加工，節(jié)約加工成本具。
　　縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。
　　對于試制的零件不適合大批量分工藝批量加工，用五軸機床能大幅縮短產(chǎn)品試制時畫的時間。

五軸聯(lián)動加工中心適合加工復(fù)雜、工序多、要求高、需要多種類型的普通機床和眾多夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。
箱體類零件
箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔隙及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常需要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，需要較多，在普通機床上加工難度大，需多次裝夾、找正，加工精度難以。加工箱體類零件時需要工作臺多次旋轉(zhuǎn)加工水平方向四個面，用臥式加工中心合適。
復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航空航天工業(yè)中占有重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成。復(fù)雜曲面零件如：各種葉輪、球面、各種曲面成型磨具、螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器、以及一些其他形狀的自由曲面。這類零件用五軸加工中心為合適。銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要
異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。
有自動編程技術(shù)。
盤套板類零件
帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
加工
在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和工具，利用加工中心可完成一些的工藝工作

五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高、用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
五軸機定義：
廣義上，在傳統(tǒng)XYZ三軸的基礎(chǔ)上，加裝兩個旋轉(zhuǎn)軸的機臺，并且能夠做到五軸同動，我們稱之為五軸加工機。
依照旋轉(zhuǎn)軸的配置方式，五軸加工機分為三類：
?主軸型：兩個旋轉(zhuǎn)軸都在主軸端
?工作臺型:兩個旋轉(zhuǎn)軸都在工作臺端
?混合型：主軸端及工作臺端各一個旋轉(zhuǎn)軸
主軸型五軸機
?又稱Head-head型五軸機
?適合加工大型、重型工件
?不適合重切削
?機臺動作較靈活
工作臺型五軸機
?又稱Table-Table型五軸機
?適合加工小型、輕型工件
?適合重切削
?機臺動作較不靈活
混合型五軸機
?又稱Head-Table型五軸機
?加工特性介于前兩者之間
?制作成本、精度要求較低