壓鉚件的注意事項：
1. 合理選擇壓鉚件的材質，以滿足防腐要求
2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。
3. 在加工安裝孔時，應避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。
4. 安裝孔尺寸需嚴格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。
5. 安裝前，確保壓鉚件定位準確。
6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。
7. 安裝時，確保受力面的受力均勻。
8. 安裝時需要的安裝工具。
9. 安裝孔采用沖裁成型時，須從沖出面安裝壓鉚件。
10. 安裝時，根據實際需求設定合理的安裝力。
11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達到更好的效果。

壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下（通常是壓鉚機壓入的情況下），壓鉚件使基體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度（HRC15以上）。

自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內并沒有一個標準，而是經過工業生產的不斷發展，才形成了現在的行業標準，它的規格很多，可以滿足多種設計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數碼產品和精密的機器設備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。

壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導向槽。它的工作原理是經過外力將壓花齒壓進鈑金件的預置孔內，預置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經過外力將牙買螺母的花齒壓進板內，使孔的旁邊發生塑性變形，把變形的物體壓入導向槽，這樣就實現了鎖緊的作用。

壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發生塑性變形，擠入鉚螺螺母結構中特制的預制槽內，從而達到實現兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統一的國家標準，一般根據客戶需求定制，型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應用于汽車行業。

壓鉚螺母應用有以下優點：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，適用于所有電子電器產品或精密設備；
3、高抗扭矩阻力；
4、裝備方便，只需簡單壓鉚；
5、規格系列化，能滿足多種設計要求。

S,CLS,SP,CLA都是壓鉚螺母的類型，這些類型的描述規范來自于早期PEM的內部標準，現在已成為壓鉚行業的行業標準，而PEM在行業相當于IBM早期在微型計算機行業的位置。

到目前，行業標準的定義是：

S:代表材質為碳鋼壓鉚螺母

CLS：代表材質為不銹鋼的壓鉚螺母

SP：代表材質為不銹鐵的壓鉚螺母

CLA:代表材質為鋁的壓鉚螺母

綜合以上，S,CLS,SP,CLA都是壓鉚螺母，它們只是材質不同。市場上S,CLS用的應用的多一些，SP相對少，而CLA就很了。
壓鉚螺母的生產過程和別的螺釘的生產過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。

1.先要確實壓鉚螺母是什么材料、材質、規格、種類。這樣才好確定用多大的螺絲線材。

2.確定好什么材料，材質，規格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應的模具。如果不是，是非標的話，那我們就得定購模具。
3.一切生產準備好后，就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。
4.墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。
5.牙螺紋攻好后，在進行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。
壓鉚螺柱從外表形狀來看是帶內螺紋的壓鉚標準件緊固件。壓鉚螺釘的旋入方向為該類緊固件的外露方向。其類型有:接地螺柱;埋頭式螺柱;漲鉚式螺柱;擠壓式螺柱,鉸孔式螺柱,雙頭螺柱,普通螺柱幾大類。壓鉚螺柱一般運用范圍也比較廣,有很多地方都有用到的。比如說板金行業,用來壓鉚的金屬板塊。比如說機箱機柜上面就有用到很多的。當然一些電子產品,電氣產品,機械產品等上面也會有用到的。