壓鉚螺母,也稱壓鉚螺母柱或螺母柱,多應(yīng)于鉚接 PCB 板,線路板,及各種板金,機(jī)箱機(jī)柜一般采用 1215 快削鋼及 SUS303 不銹鋼生產(chǎn),隨著行業(yè)應(yīng)用逐漸普及,部分碳鋼類(lèi)的壓鉚螺母柱采用 1008 冷墩線材生產(chǎn)。

壓鉚螺母鉚接后能夠鎖緊的原理是因?yàn)樵诋a(chǎn)品需要鉚接的一端有一個(gè)小的圓柱端面，端面朝下有一個(gè)大約 30 度至 45度的角，在往下是一個(gè)鋸齒形的壓花槽，將壓鉚螺母放入導(dǎo)孔中，從上往下施壓，讓有角度的圓柱端面和齒紋垂直的壓入飯金，并和金咬合在一起從而形成一個(gè)固定的螺紋。

適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砜梢约訌?qiáng)螺母的耐腐蝕性并延長(zhǎng)其使用壽命。一種常見(jiàn)的表面處理方法是鍍層。通過(guò)鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等處理，可以在螺母表面形成一層保護(hù)涂層。這些鍍層具有的耐腐蝕性，能夠有效地避免螺母與環(huán)境中的濕氣、酸性或堿性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。此外，還可以通過(guò)陽(yáng)極氧化、磷化等化學(xué)處理或涂覆特殊的防腐蝕涂層來(lái)提高螺母的耐腐蝕性能。

在選擇螺母材料和表面處理時(shí)，還需要綜合考慮環(huán)境保護(hù)的因素。考慮選擇可利用材料、無(wú)鉛或低鉛材料等對(duì)環(huán)境友好的選項(xiàng)。此外，確保表面處理過(guò)程符合環(huán)B標(biāo)準(zhǔn)，避免使用對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。

定期檢查和維護(hù)螺母的表面處理是持久性能的關(guān)鍵。特別是在惡劣環(huán)境下工作的螺母，可能會(huì)受到物理和化學(xué)因素的影響。因此，定期檢查螺母的表面處理層是否完整，并采取必要的維護(hù)措施，以延長(zhǎng)其使用壽命和保持其性能。
正確選擇適合的螺紋規(guī)格和尺寸非常重要。根據(jù)應(yīng)用需求和使用環(huán)境，選擇合適的螺母材料和硬度。不同類(lèi)型的材料和硬度對(duì)螺母的緊固力和抗松動(dòng)能力有著直接影響。確保螺紋規(guī)格與螺母匹配，并使用正確的扭矩值進(jìn)行緊固。
鍍層分布：采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
對(duì)于壓鉚螺釘緊固件本身的質(zhì)量問(wèn)題
我們需要監(jiān)控哪些方面：
1.我們生產(chǎn)的產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格型號(hào)，是否符合我們的圖紙要求。
2.生產(chǎn)的產(chǎn)品的螺紋是否出現(xiàn)螺紋混亂，螺紋亂紋的情況。
3.對(duì)于螺紋的內(nèi)直徑和外直徑，我們要用千分尺進(jìn)行測(cè)量，看其的精度是否達(dá)標(biāo)。
4.對(duì)于螺釘緊固件產(chǎn)品的牙紋，我們需要用6h牙規(guī)測(cè)量，看其的精度時(shí)候達(dá)標(biāo)。
5.檢測(cè)其的煙霧測(cè)試指標(biāo)時(shí)候達(dá)標(biāo)，我們需要用煙霧機(jī)進(jìn)行測(cè)試。
對(duì)于壓鉚螺釘在安裝時(shí)，是否對(duì)產(chǎn)品的螺紋產(chǎn)生了破壞
我們需要注意：
1.我們對(duì)緊固件壓鉚后，是否出現(xiàn)了壓歪或者壓扁等現(xiàn)象。
2.在壓鉚操作完成后，壓鉚件的四周是否出現(xiàn)了凸起或者凹陷的現(xiàn)象。
3.在壓鉚操作完成后，是否由于對(duì)壓鉚件施加的壓力過(guò)大，而造成了螺釘?shù)耐饴菁y亂紋的現(xiàn)象。
4.我們?cè)趬恒T前是否拿錯(cuò)了不符合螺紋規(guī)格或者材質(zhì)的螺釘產(chǎn)品。