金屬3D打印特點： 1、精度高。 目前金屬3D打印設備的精度基本都可控制在0.05mm以下。 2、周期短。 金屬3D打印無須模具的制作過程，使得模型的生產時間大大縮短，一般幾個小時甚至幾十分鐘可以完成一個模型的打印。 3、可實現個性化。 金屬3D打印對于打印的模型數量基本沒有限制，不管一個還是多個都可以以相同的成本制作出來。 4、材料的多樣性。 一個金屬3D打印系統(tǒng)往往可以實現不同材料的打印，而這種材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。 5、成本相對較低。 雖然現在金屬3D打印系統(tǒng)和3D打印的金屬材料比較貴，但如果用來制作個性化產品，其制作成本相對比較低。

3D打印機已經是一個非常成熟、好用的工具，文創(chuàng)工作室、創(chuàng)客、愛好者、設計師群體很多人已經用起來。即使是經常使用的朋友，恐怕也難以避免打印模型出現質量不佳的情況，比如翹邊、錯層、飛絲等，3D打印模型打印出來的模型并不能讓人滿意。如何優(yōu)化FDM 3D打印效果？通常情況下，按步驟做下面幾個檢查，能解決大部分問題。 重新做調平。用A4紙來測量距離。對于自動調平的機型如果出現這種情況，就有可能是定位傳感器出現了偏差，這里就不建議用戶手動調節(jié)了，好聯系廠商來解決。 翹邊沒粘牢 重新做調平。筆者前些天3D打印一個盒子，打印還沒完成就出現底部一個角翹起來的情況，底面并不平整。這是由于塑料材質的熱應力，在固液相變的過程中應力沒有釋放，通常會出現形變。3D打印的底面出現形變，原因就是底板和打印的層沒有粘貼牢固，很有可能是噴嘴與底板的距離太遠，超過了打印層厚。 邊緣翹起是3D打印中經常遇到的問題。另一種相反的情況，是噴嘴與底板的距離太近，盡管不影響擠出但比準確距離還是有更大的壓力，導致模型與底板粘貼過緊。后果就是打印完畢后很難取下模型，甚至后模型撕裂了而首層仍然沒有與底板分開，或者是底板的美紋紙撕開緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結果。 粘貼過緊難以取下 甚至有時會一層層撕開。遇到這種情況，我們要做的就是重新對3D打印機做調平，確保調平點與噴嘴之間剛好能夠滑動一張A4紙。更細的描述，就是“滑動時紙張略微受到阻力，但仍然能夠自如地從間隙中抽出”，這時噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

醫(yī)療領域是樹脂 3D 打印技術的重要應用方向，長春市東師青鳥科技有限公司在此領域成果顯著。利用樹脂 3D 打印技術，公司能夠為醫(yī)療行業(yè)定制各類醫(yī)療器械和模型。例如，打印個性化的義齒、假肢，以及用于手術規(guī)劃的人體器官模型等。這些打印制品不僅能夠提高醫(yī)療治療的度和效果，還能為患者提供更加舒適、貼合的醫(yī)療產品，改善患者的生活質量。