3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創建部件。 3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

金屬3D打印材料是金屬3D打印技術發展的重要物質基礎，在某種程度上，材料的發展決定著3D打印能否有更廣泛的應用。目前，金屬3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在金屬3D打印領域得到了應用。 金屬3D打印所用的這些原材料是針對金屬3D打印設備和工藝而研發的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常，根據打印設備的類型及操作條件的不同，所使用的粉末狀金屬3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動性，一般要求粉末要具有高球形度。

有的時候模型可以順利地打印完成，但是模型表面并不均勻，有很細小的坑洼或者是凸起的顆粒出現，影響模型的視覺效果。 導致坑洼和顆粒的原因一般來說就是擠出材料不均勻，有時多有時少。這時一種情況是3D打印線材的品質不佳，線材本身粗細不均勻引起擠出量不均勻，另一種情況是噴嘴內有異物阻塞，擠出速度不能有效地控制。 3D打印模型出現錯層時我們的個工作就是檢查料盤看能不能順利釋放料絲，檢查料軸看能不能讓料盤順暢轉動。遇到料絲纏線不佳無法順利釋放，往往導致整盤料絲無法使用，而這種情況在線材纏料的耗材上又經常出現。目前我們還沒找到好的應對辦法，只有更換料盤。 另外有一種可能就是3D打印機本身皮帶松動，快速移動時出現皮帶打滑。這就是3D打印機本身的質量問題了，建議聯系廠商來解決。 解決辦法很簡單，對于線材品質不佳的情況更換材料，好使用3D打印機原廠搭配的耗材。而噴嘴內有異物的情況可更換噴嘴。如果是選用第三方耗材而對廠家的生產品質又不了解，可以要一些樣品用千分尺選10個測量點動手一測，就明了了。 極少出現的情況是擠出的步進電機或者齒輪出現異常。判斷這種情況，只需要把打印選項中的擠出速度分別調高和調低、做兩次3D打印。當低速時表面比較平整、高速時表面明顯更多坑洼和顆粒，基本可以認為是步進電機或者進料齒輪的狀況，建議聯系廠商解決。 在打印懸空結構比較多或者有形狀的懸空結構時，常常會遇到懸空的部分不能打印的情況，這個時候往往是支撐出現了一些問題，對懸空部分不能起到很好的支撐作用。

長春市東師青鳥科技有限公司憑借在 3D 打印行業十余年的深耕細作，在樹脂 3D 打印領域展現出的能力。其成熟的技術團隊對樹脂 3D 打印技術原理了如指掌，精通光固化、數字光處理等主流技術。通過控制光源強度、曝光時間以及樹脂材料的固化反應，能夠實現復雜模型的構建，為客戶打造出細節豐富、表面光滑的樹脂 3D 打印制品。

長春市東師青鳥科技有限公司在電子領域的樹脂 3D 打印應用同樣出色。在電子產品的研發過程中，需要制作各種精密的模具和零部件。樹脂 3D 打印能夠快速、地打印出電子設備的外殼、散熱部件等，為電子產品的小型化、集成化發展提供了有力支持。同時，公司的打印精度優勢確保了電子零部件的尺寸精度和表面質量，滿足電子產品對的嚴格要求。

醫療領域是樹脂 3D 打印技術的重要應用方向，長春市東師青鳥科技有限公司在此領域成果顯著。利用樹脂 3D 打印技術，公司能夠為醫療行業定制各類醫療器械和模型。例如，打印個性化的義齒、假肢，以及用于手術規劃的人體器官模型等。這些打印制品不僅能夠提高醫療治療的度和效果，還能為患者提供更加舒適、貼合的醫療產品，改善患者的生活質量。