巖板臺(tái)面，你一定要知道的事！
臺(tái)面，是家居行業(yè)里經(jīng)常會(huì)聽到的一個(gè)詞：櫥柜臺(tái)面、島臺(tái)臺(tái)面、餐桌臺(tái)面、茶幾臺(tái)面等等……我們與臺(tái)面互動(dòng)頻率之高，甚至可以說臺(tái)面是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡臇|西。今天，就和小編一起來深挖巖板臺(tái)面背后的那些事，看看巖板臺(tái)面究竟有什么過人之處，備受終端客戶的喜愛。
臺(tái)面板對(duì)材質(zhì)的選擇，考慮的當(dāng)然是物理性能。其中材料的堅(jiān)實(shí)程度尤為重要，這也是為什么木、石材、不銹鋼之類的材料能被廣泛用作臺(tái)面板。
無論是12mm、15mm還是20mm，性能的巖板同樣非常適合用作臺(tái)面板。4級(jí)耐磨系數(shù)、堅(jiān)實(shí)的抗折彎、抗沖擊能力，外加零吸水、防腐蝕、防火耐高溫等特性，讓巖板承受生活中的各種考驗(yàn)，依然經(jīng)久耐用。
巖板，高密度不透水，強(qiáng)勁的致密性能抑制細(xì)菌滋生，在溶劑中未釋放任何物質(zhì)，適用食物加工，甚至可以在巖板上直接烹飪美食，維護(hù)省心，清潔方便快捷。
不僅如此，巖板不含任何有機(jī)材料，經(jīng)由無機(jī)物在1200℃高壓燒造而成。其防火耐高溫性能通過A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定，能耐受各種生活用火。滾燙的油鍋、水壺可以直接放置臺(tái)面上。
要說明巖板臺(tái)面的強(qiáng)大之處，當(dāng)然不能只談理論、不著實(shí)際。不妨從設(shè)計(jì)和實(shí)用的角度出發(fā)，看看巖板臺(tái)面在不同的應(yīng)用場(chǎng)景中如何大放異彩。
加工和交付，一直以來都是行業(yè)關(guān)注的。用標(biāo)準(zhǔn)化的流程進(jìn)行定制加工和交付，來客戶的使用體驗(yàn)，巖板臺(tái)面方能有更廣泛的推廣與應(yīng)用，為巖板跨界積累更多口碑。
目前行業(yè)里對(duì)巖板餐桌、茶幾等基礎(chǔ)巖板臺(tái)面家具的加工已經(jīng)非常成熟，其銷量占巖板家具出貨量的大頭。相比之下，產(chǎn)品力更為強(qiáng)大的櫥柜臺(tái)面、衛(wèi)浴柜臺(tái)面以及一體化島臺(tái)臺(tái)面則要好上很多，但相應(yīng)地，對(duì)加工切割有著更高要求。

畢竟，全面的產(chǎn)品系統(tǒng)、可靠的可加工能力、充足的貨源供應(yīng)對(duì)巖板臺(tái)面的穩(wěn)定產(chǎn)出非常重要。
歸根結(jié)底，好的巖板品牌是關(guān)鍵。貝佳斯巖板尚品素巖

巖板密縫鋪貼是什么，確定是未來發(fā)展方向嗎？
近，行業(yè)流行巖板密縫鋪貼，A企業(yè)巖板0.35mm密縫無限連紋、B企業(yè)巖板F0（0mm精工縫）、F035（0.35mm精工縫）和F05（0.5mm精工縫）、C企業(yè)全巖密縫·0.35mm微米級(jí)密縫鋪貼、D企業(yè)巖板1mm微縫鋪貼......近各大巖板品牌都紛紛提出了“巖板密縫鋪貼”并推行。到底是流行趨勢(shì)，還是必然趨勢(shì)，巖板的密縫鋪貼是什么概念呢？
綜上所述，密縫鋪貼是產(chǎn)品+技術(shù)的一個(gè)總和。



要想做好密縫鋪貼，選好產(chǎn)品是首要，品牌廠家?guī)r板好，因?yàn)槠房貒?yán)格，平整度好，這個(gè)是巖板密縫鋪貼的關(guān)鍵點(diǎn)所在。



通常，密縫鋪貼對(duì)瓷磚生產(chǎn)工藝要求，其中包括平整度差、尺寸差、吸水率、熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)，都需要嚴(yán)格控制在極小的范圍內(nèi)。
目前業(yè)內(nèi)高的標(biāo)準(zhǔn)能做到平整度誤差在0.5mm以內(nèi)、吸水率低于0.03%、熱膨脹系數(shù)在6.8*10-6至7.0*10-6℃-1的區(qū)間內(nèi)。



而巖板，這一跨時(shí)代的產(chǎn)品，能把平整度差、尺寸差、吸水率、熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)，比普通瓷磚更為輕松地控制在極小的范圍內(nèi)。
可以說，能夠擁有自己的巖板研發(fā)生產(chǎn)線的品牌，能夠有更足的底氣實(shí)現(xiàn)巖板密縫鋪貼。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測(cè)通過的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過輸送帶送入球磨機(jī)。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲(chǔ)。
07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了無人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存，降低成本，運(yùn)行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。
15打包進(jìn)倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運(yùn)輸入庫。