沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

沖床啟動前，工作人員要做到以下措施:
⑴、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑；
⑵、檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶、檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；
⑷、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；
⑸、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；
⑹、檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；
⑺、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；
⑻、檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求；
⑼、檢查并保持油霧器油量達到規定要求；
⑽、電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。

沖床由于潤滑不好，工作臺移動時摩擦阻力。當電機驅動時，工作臺不向前運動，使滾珠絲杠產生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上。電動機繼續驅動，貯存的能量所產的彈性力大于靜摩擦力時，沖床工作臺向前蠕動，周而復始地這樣運動，而產生了爬行的現象。然而事實并非如此，仔細看一下導軌面潤滑的情況，可以斷定不是這個問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題要去找速度環，沖床的速度的整個調節過程是由速度調節器來完成的。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點笨拙，便宜實惠！
隨著社會的發展和經濟的迅速發展，單單的生產已經很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協和很難做到高速生產，所以社會上出現了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術要求比不上真正高速沖床，但也略低速沖床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產！但社會上也出現了一些針對矽鋼片和硅鋼片生產的沖床！

數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。節省人力，提高生產效率。

關于數控沖床的軟件特點還有很多人不是很清楚，那么今天就來詳細為大家介紹一下：
控制類別主要功能程序管理接收存儲加工程序，列程序清單，調出程序進行加工或進行修改、刪除、更名等參數管理機床參數、參考點、機床原點、極限位置、刀架相關點、工 件參數、工件原點刀具參數、刀號、刀具半徑、長度補償機床特征參數程序執行譯碼，數據處理，插補運算，進給速度計算，位置控制機床狀態監控接收處理各傳感器反饋信息診斷開機自診，配合離線診斷，遙測診斷圖形模擬驗證加工程序，實時踉蹤模擬補償熱變形補償，運動精度補償等 。