經(jīng)過振動時效處理的鑄件兩個月后變形量小，尺寸穩(wěn)定所需時間短。另外，振動時效具有節(jié)能、環(huán)保、等特點，與自然時效和熱時效相比具有明顯的性。運用振動時效有助于企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)力、增強產(chǎn)品競爭力，資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會積極倡導(dǎo)。

振動消除應(yīng)力簡稱VSR(Vibratory Stress Relief)，它是利用一受控振動能量對金屬工件進行處理，達到消除工件殘余應(yīng)力的目的。國內(nèi)外大量的應(yīng)用實例證明，振動時效對穩(wěn)定零件的尺寸精度具有良好的作用。然而，對于振動時效穩(wěn)定尺寸精度的機理，迄今為止尚無系統(tǒng)的、滿意的解釋。

振動時效技術(shù)在效率、節(jié)能、環(huán)境保護等方面具有明顯的優(yōu)勢，但傳統(tǒng)的振動時效技術(shù)——亞諧振技術(shù)——也有幾十年來未能解決的技術(shù)難題，不能納入正式的工藝生產(chǎn)過程，始終得不到廣泛企業(yè)的認可，并得到大規(guī)模的應(yīng)用。 亞共振時效方法 從低速度掃描到電機額定速度，找到諧振桿，在亞諧振區(qū)確定主、振動頻率和掃頻范圍。在亞諧振頻率下進行幾十分鐘的振動處理。

振動時效的本質(zhì)是以振動的形式對工件施加附加應(yīng)力。 附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力疊加后，當(dāng)達到或超過材料的屈服極，工件會發(fā)生微觀塑性變形，然后降低化工零件內(nèi)的殘余應(yīng)力，使其尺寸精度穩(wěn)定。 　　
金屬在鑄造、鍛造、焊接、切割和使用過程中，由于冷熱和機械變形的作用，在工件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能，導(dǎo)致工件在執(zhí)行過程中產(chǎn)生應(yīng)力變形和失效，尺寸精度無法。振動時效焊接技術(shù)應(yīng)用于各行各業(yè)。隨著振動時效設(shè)備技術(shù)的不斷拓展，經(jīng)濟效益越來越顯著，應(yīng)用范圍也在不斷擴大。如果能完全適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)社會的力量和環(huán)保的要求，會有更廣闊的發(fā)展空間。

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振動時效設(shè)備振動時效裝置概述：
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中選擇的產(chǎn)品振動時效儀操作工藝。