意大利Poliangolar旋轉拉刀加工外鍵槽制備指南
預車削直徑
對于外拉削，需要預車削工件直徑。
預車削直徑小于拉刀的大直徑。
建議將工件的直徑車削至盡可能小的直徑，以便刀具不必去除較大直徑上的材料。
預車削中材料去除量的增加將降低拉削壓力并延長刀具壽命。
預車削深度
工件底部的倒角或退刀槽會使切屑容易折斷。
保護工具免受磨損的磨刀類型
為了避免或補救由于材料的阻力而可能導致的邊緣斷裂/碎裂，可以如下圖所示對工具進行銳化。
涂層：
在重型加工的情況下，使用具有特定涂層（在大多數情況下 TIN-PVD）的刀具可能會起作用。
建議使用涂層，因為工具對加工產生的熱量和磨損具有特殊的抵抗力，從而延長其使用壽命。
借助 TIN-PVD 涂層，可以減少磨損和咬合傾向，并在加工過程中發揮不粘效果。它適用于軟材料，例如合金和鋁。


意大利Poliangolar旋轉拉刀使用注意事項：
刀具邊緣破損或崩刃的常見原因是：
與待加工工件的同軸度不，在這種情況下，工具在穿透預孔時不會損壞，但在隨后的返回階段，當彎曲動作由于不的對中而停止時。
良好的做法是在工件和刀具接觸的初始階段將轉速設置在 50 到 100 rpm 之間（前進可以保持在加工速率），直到拉刀的周邊完全進入工件：對于 10 毫米的六邊形，0.5 毫米的深度就足夠了。然后您可以將汽車調至推薦的轉速。
當不使用拖桿時擰緊該過程：在這種情況下，在返回階段也會發生破損，因為邊緣與過程開始時的位置不同。
加工方形槽時，重要的是要記住，要去除的材料量是六角形槽的兩倍，因此刀具工作量很高，因此這些工藝通常需要非常堅固和強大的機器。
如果可能，尤其是超出 20 平方毫米時，應采取一些預防措施：
預孔盡可能大；
如果方形截面有四個完整的平面，可以先在四個角對應的小孔上再在中央預孔，以減少去除的材料量；
如果可能，可以對邊緣進行平滑處理，以去除工具脆弱點的鋒利邊緣。通過這種方式，可以消除大部分材料，并且可以在更短的時間內進行采石，并獲得更好的光潔度。
當然，同樣的考慮因素也適用于大六角形槽（通常超過 32 毫米）的加工。
考慮到前面所寫的內容，可以加工任何多邊形槽，例如星形槽、凹槽槽或漸開線槽等...只要要去除的材料數量在機器或加工時間允許的范圍內。
所有用于標準或特殊槽的 Poliangolar 工具均可提供兩種類型的涂層，具體取決于要執行的加工。



意大利Poliangolar沖頭、四方沖頭、六方沖頭常見問題解決方案
1.該工件被推入機器中可能的原因
該部件未正確固定。
使用合適的夾頭。
2.拉刀碎屑/壽命很短。可能的原因
夾具偏離工件中心安裝。
未正確準備零件。
速度和進度不準確。
確保機床居中。
確保預孔足夠寬和深。
調整速度和進給，減少工件與拉刀次接觸時的轉數。
3. 加工不居中/齒在一側較寬可能的原因
夾具偏離工件中心安裝。
該部件彎曲。
確保機床居中。
在工件與拉刀次接觸期間，將速度降低至 50-100 RPM（進給量相同）。
支撐工件，使其不會彎曲。
4.芯片保留在工件的底部可能的原因
排氣槽缺失。
開始拉削之前，在工作深度末端添加一個退刀槽。可以在拉削結束時使用與預鉆孔相同的工具去除切屑。