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車床加工中心主軸電機 |
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數控車削中心與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。
車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。
數控車削中心的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。
數控車床主軸是一種空心階梯軸，指的是數控車床上帶動卡盤夾具(工件)或刀具旋轉的軸，通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。
數控車床主傳動系統主要包括電動機、傳動系統和主軸部件。它與普通車床的主傳動系統相比在結構上更為簡單，傳動鏈大大縮短，變速功能全部或大部分由主軸電動機無極調速來實現，省掉復雜的齒輪變速機構。
一、數控車床主動傳動系統的特點
1.主軸變速迅速可靠，變速范圍寬。由于采用直流或交流主軸電動機的調試系統日趨完善，所以不僅能夠方便地實現寬范圍無極變速，而且減少了中間傳遞環節，提高了變速控制的可靠性，從而獲得佳的生產效率、加工精度和表面的質量。
2.轉速高、功率大。主傳動系統能夠讓數控車床獲得較大的切削參數性能，進行大功率切削，實現率加工。
不改變機床原有配置，無需增加機床改造成本，從原來的0-24000rpm加工提升到0-100000prm轉速，< 1 μm加工。
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