彈性合金工藝性能與要求：
1、合金中鈮含量高合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得的機械性能。

銅基彈性合金應用也很普遍，這類合金的特點是無磁和導電良好。錫磷青銅主要用于導電性能良好的彈簧接觸片或其他彈簧、精密儀表中的耐磨和抗磁彈性元件等。鈹青銅用于制造重要的彈簧和彈性元件，由于其彈性模量低，而彈性極限又相對的高，故在制作膜片、膜盒、波紋管及微型開關方面，得到廣泛應用。彈性合金一般都在真空中冶煉，半成品或成品元件亦多在真空或保護氣氛中進行熱處理。

彈性合金化學成分短評：
1、鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
2、鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
3、銅作為輔助合金之一，它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
4、鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。

產品特點：具有高的彈性極限、比例極限、持久極限，低的彈性后效、彈性滯后、應力松弛，具有一定的彈性模量和切變模量。有些合金還具有低的彈性模量（切變模量）溫度系數，高的機械品質因數。

恒彈性合金是在一定溫度范圍內其彈性模量幾乎不隨溫度變化的合金。恒彈性合金按化學成分可分為：NiFe系（如Ni42CrTiAl，Ni43CrTiAl，Ni42CrTiAlMoCu 等合金）；Co-Fe系（如Co-elinvar以及在此基礎上，調 整成分的V-、Mo-、W-、Mn-elinvar和Elcolloy等），以 上兩類系鐵磁性恒彈性合金；Nb基恒彈性合金（包 括Nb-Zr系和Nb-Ti系）；

高彈性合金應具有的基本特性為：高的 彈性極限、高的強度、低的滯彈性效應；根據使用條 件的不同，還應具有相應的耐蝕、耐溫、耐疲勞、無 磁、高導電等性能。高彈性合金按其組成可分為：Fe 基高彈性合金（如Ni36CrTiAl，Ni36CrTiAlMo5， Ni36CrTiAlMo8等）； Co基高彈性合金（如 Co40NiCrMo，Co40NiCrMoW，Co40TiAl，Elgiloy，Nivaflex等）；Cu基高彈性合金（如鈹銅、銅鈦、磷青銅、 德銀等）；Ni基高彈性合金（如NiBe2，ЗП578，Inconel 718，Rene 95等）；Nb基高彈性合金（如55NbTi-Al Nb25-Ti，Nb-10Ti-5Mo等）。這類合金經彌散 強化或經形變強化而獲得高彈性性能。此外，馬氏 體時效不銹鋼是近來很受重視的高彈性材料。高彈 性合金主要用于膜盒、膜片、扭桿等彈性敏感元件， 發條，彈簧等儲能元件以及儀表軸承和軸等。