澆注灌注樁時,灌注樁頂標高應設計樁項標高0.5~ 1.0m ,以樁頭砼強度,但樁頂設計標高的樁頭部分在后續工序施工時予以鑿除,鑿除這部分樁頭砼的工作叫作”破樁頭”。

相連接的關鍵I序。但樁頭破除確是施工中易忽視的步驟。出于樁的所處位置，超灌長度, 重要性不- 樣,須合理選用破樁(無死角吊裝，破碎錘和人工剔鑿)施工工藝.施工進度,質量,同時節約成本。

液壓破樁機一天破幾個樁頭-破樁機南通 并在剪斷板的外側端部設置連接套筒；在樁身混凝土灌注過程中，將單元式膨脹隔離體系連同壓力傳感器一同下放至截樁部位；根據壓力傳感器的壓力變化，控制超灌混凝土高度；待灌注樁混凝土形成強度后，取出外端堵塞內端堵塞和管側堵塞，向破碎劑注射管內壓注破碎劑；同時，將加荷板和連接螺桿與連接套筒連接，通過加荷板對剪切板施加橫向力；灌注樁截斷后，將抓底撐板插入灌注樁的樁身間隙內，采用轉動手柄使承壓板與灌注樁連接牢固，通過吊繩將灌注樁截除段移除。。

現場應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿鉆渣應進行處理，不得污染環境。泥漿護壁成孔時，應保持鉆機穩定。鉆進過程中當發生斜孔塌孔和護筒周圍冒漿失穩等現象時，應先停鉆。正反循環鉆孔，鉆孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應符合設計要求。設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于00mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于00mm。沖擊鉆成孔沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩定。每鉆進～m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。排渣過程中應及時補給泥漿。穩定性差的孔壁應采用泥漿循環或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標符合要求。旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式。長螺旋成孔時，鉆頭鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓0～0s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據土層情況確定，并管內有一定高度的混凝土。

根據樁直徑的構造中，參考圖集施工參數表對應的模塊的參考數字，破樁機斷樁簡單，并不需要的技能，工作也很安全。根據混凝土樁的強度來調節系統壓力挖掘機氣缸壓力，

直到混凝土樁的強大壓力下斷裂;之后樁承臺直接截斷升降混凝土砌塊升級。

破樁機切斷由一個以上的電源，以提供壓力鋼瓶，鋼瓶直接驅動鉆桿，而擠壓樁，使樁頭切斷。破樁機施工工藝，操作簡單，，噪音低，成本低，適用于群樁的建設項目。破樁機的高度模塊化組合，由銷連接的模塊，該模塊可以是不同的數目的組合，除了一系列破樁機頭的直徑。

問：兩米的樁可以破嗎？
答：可以的。
問：這個吊車也能用？
答：可以，吊車需要加一個液壓泵站。