隨著科技水平的不斷進步和公司人員的不懈努力，我公司生產(chǎn)的震動時效時效設備已經(jīng)越來越廣泛的被應用于焊接、機加工、鑄造、鍛造等生產(chǎn)加工工序中。在人防工程、防爆電器、機床附件、礦山機械等領(lǐng)域更被視為品牌。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，振動時效儀已經(jīng)廣泛應用于各個行業(yè)當中了，不管是大型的工業(yè)生產(chǎn)還是小型的，振動時效設備的投入的使用都是的。振動時效儀在發(fā)動機上的使用已經(jīng)成為一種趨勢，通過相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，振動時效儀能夠消除焊接應力設備完全達到對航空發(fā)動機焊接構(gòu)件消除殘余應力的要求，并可以應用到發(fā)動機的生產(chǎn)和維修中。

在微觀分析中，振動時效可以看作是作為周期載荷應用于零件的附加動態(tài)應力。 在失準、光柵滑移等金屬學理論中，振動時效處理過程實際上是在工件共振狀態(tài)下為工件各部位提供一定的動能。 如果該能量值與微觀組織自身原始能量值之和足以克服微觀組織周圍的形勢，微觀區(qū)域必然發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生殘馀應力的扭曲晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，產(chǎn)生應力。

振動時效裝置與其他兩種時效方法相同，都只是經(jīng)過物理效應處理殘余應力釋放問題。 殘馀應力的消除只是微觀的概念，只能用微觀的原理理論來解說其原理，所以肉眼無法觀測殘馀應力能被消除，能消除多少。

在微觀分析中，振動時效可視為周期載荷施加在零件上的附加應力。工程中使用的材料不是理想的彈性體，知道其內(nèi)部存在不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中有很多切割不同形狀金屬氣體的石墨。因此，無論是鋼、鑄鐵還是其他金屬，在微觀缺陷附近都有一定程度的應力集中。受到振動時施加在部件上的交變應力與部件中的殘余應力重疊。應力疊加結(jié)果達到特定值后，應力集中嚴重的部分將超出材料的屈服限制，塑性變形。這種塑料變形降低了這里殘余應力的峰值，強化了金屬氣體。此外，振動對殘余應力和殘余應力重疊的代數(shù)和其他應力集中嚴重的部位也起著同樣的作用，不會發(fā)生任何部位的塑性變形。此時，振動不再起到消除殘余應力和強化金屬的作用。

經(jīng)過焊接、切削、熱處理等一系列加工制造工藝后，內(nèi)部不可避免地產(chǎn)生殘余應力，影響零部件的尺寸穩(wěn)定性、精度、疲勞強度和加工性能，促進零部件內(nèi)部裂紋的產(chǎn)生、擴展和應力腐蝕。因此，調(diào)整零部件內(nèi)部殘余應力分布狀態(tài)，消除零部件內(nèi)部的大應力，消除零部件內(nèi)部的殘余應力，使其均勻化，需要不同的時效方法。